[发明专利]液环泵及其叶轮

说明书

技术领域

本发明涉及液环泵的结构，特别是液环泵的叶轮结构。

背景技术

液环泵的工作原理如图1所示，叶轮1偏心安装于泵壳2内，当叶轮旋转时，由于离心力的作用，使泵壳中的工作液甩向四周，形成近似于等厚度的封闭液环3(图中用麻点填充的部分)，液环3与叶轮轮毂4相切形成月牙形空间，此空间被叶片分割成几个小室，小室的体积随叶轮转动而逐渐变化。当小室的体积由小变大时，形成吸气腔(图中用网格线填充的月牙形部分)，小室与吸气口连通，泵吸入气体，吸气终了时小室与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转，小室的体积由大变小时，形成排气腔(图中用十字符号填充的月牙形部分)，小室与排气口连通，泵排出气体，从而实现了泵的抽气作用。从上述工作原理可见，液环泵属于变容式真空泵，吸气腔和排气腔的容积直接关系到液环泵的性能。在现有技术中，液环泵的叶轮结构如图2所示，叶轮的叶片是直叶片，亦即叶片的叶面与叶轮的同心圆柱面的交线MM′是一条直线，而且平行于叶轮的轴线OO′。这种结构的叶轮未能充分利用液环与叶轮之间形成的月牙形空间，在叶轮尺寸、泵壳尺寸一定的条件下，未能尽可能地提高吸气真空度，也未能尽可能地增加排气压力。

发明内容

本发明的目的是提供一种在叶轮尺寸、泵壳尺寸一定的条件下，能进一步增加吸气真空度和排气压力的液环泵及其叶轮。

为此，本发明所述的液环泵包括泵壳和偏心安装于泵壳内的叶轮，叶轮包括轮毂、固定在轮毂上的离心式叶片以及固定在叶片端面的叶轮端板，特别地，叶轮的叶片是斜叶片，亦即叶片的叶面与叶轮的同心圆柱面的交线是螺旋线，而且螺旋线的螺旋方向为，假设螺旋线上的点沿着螺旋线朝着叶轮端板的方向移动，则该点向叶轮旋转方向偏转。其中所述的叶轮的结构特点就是本发明所述的叶轮的结构特点。具有这种结构特点的叶轮，在叶轮尺寸、泵壳尺寸一定的条件下，增加了液环泵吸气腔的容积，使吸气量和真空度得到提高，而且还减小了排气腔的容积，使排气压力得到增强。

本发明的优点是使得液环泵吸气和排气更顺畅，增加了液环泵的气量、极限真空，从而提高了液环泵的效率，特别对于叶轮具有较大长径比的液环泵，上述优点更加显著。

附图说明

图1是现有液环泵的结构示意图；

图2是图1中的叶轮的立体图；

图3是本发明所述叶轮的结构示意图；

图4是本发明叶轮的吸气腔对比于传统叶轮吸气腔的容积变化示意图；

图5是本发明叶轮的排气腔对比于传统叶轮排气腔的容积变化示意图；

图6是本发明叶轮的另一实施例。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。