[发明专利]由两种材质制造眼镜框的方法及由该方法制造的眼镜框

说明书

技术领域

本发明关于一种眼镜框及其制造方法，更具体地说，关于一种由两种材质制造眼镜框的方法及其产品。 

背景技术

在现代社会中，眼镜的用途不仅在于矫正视力，更在于作为一种装饰品，即戴眼镜可以使自己的外貌表现更时髦、更美丽。因此眼镜框依据其性能需跟随消费者被作出选择，并且眼镜框的设计和花纹是判断是否时髦，美丽的主要依据。 

现有的眼镜框主要是以金属，合成树脂、或者金属和合成树脂混合制成，其中以利润高而且轻的合成树脂为主流，在合成树脂眼镜框的表面制作纹样的办法如下： 

利用像聚酰胺系等具有耐热性及原型性的树脂注塑眼镜框基体，然后在眼镜框基体外面做染色，印刷或者起花等方法而做出特定的纹样，形成所需的眼镜框。这种办法虽然比较容易，但是为了做纹样而进行染色，印刷或者起花的工艺很复杂，精密要求度高，因此在提高生产率方面被限制。 

在合成树脂眼镜框基体的表面制作多样纹样也可以由另外的方法来实现，即将经另外工艺而预先制造的具特定纹样的薄膜粘在合成树脂注塑的眼镜框基体表面，这种方法虽然可提高制造过程而作大批量生产，但是表面的纹样较平面状，很难设计制造出更华丽而立体的形象。 

若被深刻纹样的薄膜的硬度比较高的话，则在薄膜表面上印刷设计纹样的工艺非常麻烦。这样不但很不容易保持印刷状态而且薄膜与眼镜框基体之间很容易被剥离。若考虑上述的问题而降低薄膜的硬度的话虽然可以保证薄膜与基 体之间的粘着状态，但是表面很容易被损伤。 

另外，用于制造具有立体纹样格局的高耐久性，高品格眼镜框的办法是先制造里面被雕刻立体纹样的固定厚度(例如T～15T)的立体纹样平板纸，再以眼镜框形状切断加工。虽然这个办法可做很华丽，时髦而高品格的眼镜框，但原料的来源困难，不易实现。 

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种由两种材质制造眼镜框的方法及利用该方法制造的眼镜框。 

本发明中由两种材质制造眼镜框的方法，包括有如下步骤： 

1)把醋酸酯立体纹样纸按照眼镜框的图案切断； 

2)把切断的醋酸酯立体纹样纸浸渍在柔软剂中作柔软化处理； 

3)利用无树脂粘着剂把被柔软化处理后的醋酸酯立体纹样纸粘着在聚酰胺系眼镜框注塑物的预定位上，然后通过加热加压过程使醋酸酯立体纹样纸和聚酰胺系眼镜框注塑物紧接固定，同时复原所述醋酸酯立体纹样纸的纹样； 

4)对上述粘着处理后的醋酸酯立体纹样纸和聚酰胺系眼镜框注塑物进行干燥处理，形成眼镜框，再由由滚筒对眼镜框进行清理及进行表面研磨； 

5)在进行表面被研磨后的眼镜框的外面上做表面涂层处理。 

步骤1)中，所述醋酸酯立体纹样纸的制作过程是由树脂和色素、珍珠、研磨膏一起混合在压模中加热加压制成具有螺钿纹样的醋酸酯厚板纸，再把该厚板纸以薄膜剥皮的方法剥离出所述醋酸酯立体纹样纸。 

在剥离出的所述醋酸酯立体纹样纸的一面做单色或多色的着色处理，增加所述醋酸酯立体纹样纸的色彩。 

步骤2)中，利用手工或NC(机床)加工切断的方法将所述醋酸酯立体纹样做切断处理。 

步骤2)中，所述柔软剂为丙酮系的水溶液。 

步骤2)中，所述粘着处理过程后在所述醋酸酯立体纹样纸和所述聚酰胺系 眼镜框注塑物之间不会形成距离层。 

所述醋酸酯立体纹样纸具有3D螺钿纹样。 

利用夹具将所述醋酸酯立体纹样纸粘贴在所述聚酰胺系眼镜框注塑物表面的预定位置。 

本发明中的眼镜框是利用具有很强加工性的醋酸酯立体纹样纸(薄膜)、和原型性强的热塑性工程设计塑料聚酰胺注塑的眼镜框相互粘着来生产没有剥离现象而且美丽，高档的眼镜框。该眼镜框具有加工简单，费用较低的特点，并且可以充分表现立体纹样，同时具有弹性、原型力很强，高耐热性，高耐化学性的特殊效果，以及具有耐久性和安全性。 

附图说明

图1为本发明中立体纹样纸的制作流程图； 

图2a至图2e为本发明中按图1中所示流程制作的各种薄膜立体纹样纸的参考图片； 

图3为本发明中眼镜框的制作流程图； 

图4为本发明中眼镜框的制作示意图； 

图5a至图5d为本发明中制成的眼镜框的实施例图片。 

具体实施方式

下面将结合附图对本发明中的具体实施例作进一步详细说明。