[发明专利]平缝缝纫机

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有在用多根针(Needle)形成线步(Stitch)的布料 的表面上设置饰线(Top Cover Thread)的饰线弯针(Cover Thread Looper) 的平缝缝纫机(Sewing Machine For Flat Seaming)。

背景技术

在针织布料(knit fabric)等伸缩性大的布料的缝制中，广泛采用例如 日本特开2008-142498号公报中记载的平缝缝纫机。平缝缝纫机所形成的 线步，富有伸缩性，具有优秀的强度。并且平缝缝纫机还具有饰线弯针。 饰线弯针，在由多根针的面线形成线步的布料表面上，设置与该线步规则 地相络合的饰线。饰线弯针所配置的饰线，使得线步的外观良好。

图1为放大显示以前的平缝缝纫机的针附近的立体图。该平缝缝纫机， 在与布料200的传送方向(前后方向)大致垂直的面内并排有4根针 41a～41d。针41a～41d通过针固定器45固定在针杆4的下端，通过针杆4 的上下运动而上升下降。针41a～41d在下端分别有针孔。面线42a～42d如 图所示，从上方供给，从前方通过各个针41a～41d的针孔。

平缝缝纫机中，在对布料200的下方进行支持的缝纫机台的内部设有 弯针(Looper，图示省略)。该弯针保持弯针线，并在针41a～41d的并排 方向(左右方向)进行进退动作。弯针的进退动作与针41a～41d的上升和 下降同步发生，在布料200上形成线步。

平缝缝纫机针还具有配置在针41a～41d的并排方向的一侧(右侧)的 饰线弯针90和饰线引导93。饰线弯针90是在针41a～41d的前侧在左右方 向上摆动的圆弧形的部件，末端部内侧具有用来挂住饰线100的挂线部 90a。饰线引导93中，在饰线弯针90的上方具有在前后方向上延长的引 导孔93a。引导孔93的前端比针41a～41d的并排位置更加靠前，引导孔 93a的后端比针41a～41d的并排位置更加靠后。

饰线100从上方供给，如图所示，从设置在针固定器45上的线道44 的小孔44a中通过，再从饰线引导93的引导孔93a中通过后拖到布料200 上，被在饰线引导93的下方进行摆动的饰线弯针90的挂线部90a挂住而 如后所述配置在布料200的表面。

图2A、2B为饰线弯针90的动作说明图。饰线弯针90在图2A所示 的退入位置和图2B所示的进出位置之间摆动。

在饰线弯针90位于退入位置时，如图2A所示，挂线部90a与从引导 孔93a的前端部附近通过的饰线100的后侧相对。开始饰线弯针的进出动 作之后，该饰线弯针90在末端处的挂线部90a上挂住饰线100，将其从引 导孔93中拉出牵引到针41a～41d的前方，到达如图2B所示的进出位置。 饰线100被施加有适当的张力，通过该张力的作用，伴随着饰线弯针90 的拉出，饰线100在引导孔93a的内部滑动而移动到该引导孔93a的后端 部，绷在引导孔93a与挂线部90a之间。

如图1所示，针41a～41d以各自的下端沿着朝向饰线引导93侧的方 向顺次上升的方式，固定在针固定器45上。如前所述，饰线弯针90所拉 出的饰线100，位于左侧的2根针41a、41b下端的上方，右侧的2根针 41c、41d下端的下方。因此，饰线100如图2B所示，变成与针41b的前 部接触而弯曲，从针41c的后侧通过而与饰线引导93的引导孔93a连续 的状态，在该状态下，被针41a～41d的面线42a～42d压到布料200的表面， 从而配置在该表面上。

图3为表示从布料的表面侧看到的平缝线步(Covering Chain Stitch) 的立体图。平缝的线步如图所示，布料200的表面，面线42a～42d所形成 的缝线并排，饰线100以左右规则地蜿蜒前行而横断这些缝线的形态配置。 图3中的空白箭头表示布料200的传送方向。

以前的平缝缝纫机中，会产生称作“线刺”以及“脱脚”的缝制不良， 存在相应部位外观恶化的问题。

“线刺”如图3中符号A所示，是针刺到设置于布料200上的饰线 100中而产生的缝制不良。“脱脚”如图3中符号B所示，饰线100在与 本来不同的位置上横断缝线而产生的缝制不良。