[发明专利]热泵式干燥机有效
申请号: | 200910204602.8 | 申请日: | 2009-09-29 |
公开(公告)号: | CN101713141A | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 增田哲也;栗原弘行;今井悟;石原寿和;佐藤桂司;山崎晴久;福田荣寿;野口孔明 | 申请(专利权)人: | 三洋电机株式会社 |
主分类号: | D06F58/10 | 分类号: | D06F58/10;D06F58/20;D06F58/28 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 张宝荣 |
地址: | 日本国大阪府守*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热泵式 干燥机 | ||
技术领域
本发明涉及具备收容被干燥物的收容室、且在该收容室内执行被干燥 物的干燥运转的热泵式干燥机。
背景技术
通常,已知有这样的热泵式干燥机,其具备:收容被干燥物的滚筒; 由压缩机、散热器、膨胀机构及蒸发器等构成制冷剂回路的热泵,使压缩 机以规定的运转频率运转,而使从该压缩机喷出的制冷剂向散热器、膨胀 机构、蒸发器流动,并且从散热器经由滚筒内向蒸发器通过风路使空气循 环,由此使被干燥物在滚筒内干燥(例如,参照专利文献1、专利文献2)。
[专利文献1]日本特开2008-86693号公报,
[专利文献2]日本特开2006-75217号公报。
在这种热泵式干燥机中,希望执行与使压缩机以上述规定的运转频率 运转的通常干燥运转不同的下述干燥运转,即:与上述干燥运转相比干燥 时间长,但是能够降低消耗电力且提高COP(Coefficient of Performance, 性能系数)从而实现节能化的干燥运转。然而,在执行实现了这种节能化 的干燥运转时,与通常的干燥运转时相比,在被干燥物变暖直至能够作为 热泵循环的吸热源被利用花费时间,在此期间,产生压缩机的压力难以上 升的情况。另外,对于不损害实际的干燥功能、且实现节能化而言存在控 制复杂的问题。
特别是,在像冬季期间室外温度低且热泵干燥机的氛围气温度低那样 的情况下,在风路中循环的空气温度也变低,为了与该空气进行热交换, 必须将在蒸发器中流动的制冷剂的温度进一步控制为低于空气温度,否 则,就不能从空气吸收热量。
因此,在循环的空气温度成为一定温度以上之前,存在以下可能性, 即,有时在蒸发器中流动的制冷剂的温度变为0℃以下,在蒸发器中产生 的结露水在该蒸发器内结冰,从而堵塞风路。其结果是,造成不能使收容 室及风路内的空气循环而使干燥效率恶化的问题。
为了解决上述问题,在上述现有的技术中公开了以下结构,即,在蒸 发器设置用于将从散热器流出的制冷剂过冷却的过冷却配管,由此在流动 于该过冷却配管中的制冷剂的温热的作用下进行蒸发器的除霜,但是在该 结构中,蒸发器的传热面积减少了过冷却配管的量,因此存在通常的干燥 运转时的运转效率低下这一问题。
发明内容
本发明鉴于上述情况而作出,其目的在于提供一种在不降低运转效率 的情况下实现节能化且能够避免在干燥运转时向蒸发器结霜的热泵式干 燥机。
本发明的热泵式干燥机具备:收容被干燥物的收容室;由压缩机、散 热器、膨胀机构及蒸发器等构成制冷剂回路的热泵,所述热泵式干燥机以 规定的运转频率运转所述压缩机,使从该压缩机喷出的制冷剂流向散热 器、膨胀机构、蒸发器,并且使空气从所述散热器经由收容室内向蒸发器 通过风路循环,由此在所述收容室内干燥所述被干燥物,所述热泵式干燥 机的特征在于,具备:以所述规定的运转频率运转压缩机的第一干燥运转 模式;以低于该规定的运转频率的运转频率运转所述压缩机的第二干燥运 转模式,还具有运转控制机构,在所述第二干燥运转模式的运转中,所述 运转控制机构进行在所述风路内产生聚热的控制,以对所述蒸发器进行除 霜。
根据该结构,由于具有在第二干燥运转模式的运转中、为了除去蒸发 器的霜而进行在风路内产生聚热的控制的运转控制机构,因此,伴随着风 路内的空气温度的上升,流入蒸发器的空气的温度上升,促进霜的融解, 并且,流动于蒸发器内的制冷剂的蒸发温度也上升,从而能够避免在第二 干燥运转时向蒸发器结霜。
在该结构中,所述运转控制机构可以构成为进行将所述压缩机的运转 频率升高到对所述蒸发器进行除霜的运转频率的控制的结构。根据该结 构,将压缩机的运转频率升高到除去蒸发器的霜的运转频率来进行驱动时 的电能转换为热能并施加给风路内的空气,由此在该风路内促进聚热。因 此,伴随着风路内的空气温度的上升,流入蒸发器的空气的温度上升,促 进霜的融解,并且,流动于蒸发器的制冷剂的蒸发温度上升,从而能够避 免在第二干燥运转时向蒸发器结霜。
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