[发明专利]一种高强高模超高分子量聚乙烯纤维的干燥器系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥器，具体涉及一种高强高模超高分子量聚乙烯纤维的干燥器系统。

背景技术

现有的干燥器由鼓风机、加热器、干燥箱和引风机组成，工作方式为鼓风机吸入新鲜空气经加热达预定温度后(30-100℃)，进入干燥箱，对丝条传热并带走热液体，后由引风机抽吸排向室外，其缺点是不能回用热风，浪费能量。并且湿丝条在进入干燥器之前没有任何工艺处理措施，导致湿丝条因大量液态物在干燥器入口处迅速挥发引起的张力骤然加大而产生大量毛丝，影响纤维的后拉伸性能。

发明内容

针对现有技术不足，本发明的目的在于提供一种高强高模超高分子量聚乙烯纤维的干燥器系统，能很好地节能降耗，改善纤维后拉伸性能。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种高强高模超高分子量聚乙烯纤维的干燥器系统，包括混合器、加热器、干燥器、引风机和吹风器，所述混合器、加热器、干燥器和引风机顺次连接并形成回路，所述吹风器通过阀门分别与所述引风机和所述混合器相连。

进入所述吹风器的空气排放量为10-30％。

所述干燥器内的主动棍为两侧固定。

空气经混合器混合后，进入加热器再次加热，然后由引凤机再次引入到干燥器内循环使用，从引风机出来的热风通过阀门调节到排放量为10-30％，进入吹风器，实现对湿丝条预干燥，余下的热风在与新鲜干燥空气混合后经过加热器再次加热，循环上述路线。

本发明的一种高强高模超高分子量聚乙烯纤维的干燥器系统具有如下有益效果：

1、热风循环使用，且对湿丝条预干燥，除水率达80％以上，改善丝条的拉伸状态，减少丝条因大量含液体而在干燥器入口处迅速挥发，导致张力骤然加大而产生毛丝的弊病，起到节能、改善丝条拉伸性能的目的。

2、干燥器内的主动棍为两侧固定，丝条在干燥箱内除可达到干燥作用外，还可同时进行拉伸。

3、热风排放量为10-30％，减少丝条张力骤然增大的通病，从而减少丝条对干燥箱传动辊的弯矩，对保护设备、维持稳定生产有利。

4、热风循环回用，省去鼓风机，只有引风机作动力，系统压力容易调整，平衡稳定，当打开干燥箱门处理缠丝时，温度波动为5℃以下。

附图说明

图1是本发明的一种高强高模超高分子量聚乙烯纤维的干燥器系统的结构示意。

具体实施方式

下面对本发明的实施方式进行具体描述。

本发明的一种高强高模超高分子量聚乙烯纤维的干燥器系统，其结构示意图可见图1，包括混合器1、加热器2、干燥器3、引风机4和吹风器5，所述混合器1、加热器2、干燥器3和引风机4依次连接并形成回路，所述吹风器5通过阀门分别与所述引风机4和所述混合器1相连。进入所述吹风器5的空气排放量为10％。所述干燥器3包括主动棍，所述主动棍为两侧固定。空气经混合器混合后，进入加热器2再次加热，然后由引凤机4再次引入到干燥器3内循环使用，从引风机4出来的热风通过阀门调节到排放量为10％，进入吹风器5，实现对湿丝条预干燥，余下的热风在与新鲜干燥空气混合后经过加热器2再次加热，循环上述路线。

在本发明的另一个实施例里，吹风器5的空气排放量为20％。

在本发明的另一个实施例里，吹风器5的空气排放量为30％。

在相同产量，同等天气条件下进行直排所有热风和排10％热风的对比测试，对比结果见表1：

表1