[发明专利]含水凝胶相颗粒的皂条

说明书

技术领域

本发明涉及清洁用皂条。特别是，本发明涉及具有消费者可接受的性质的低总脂肪物(TFM)清洁皂条，特别是通过混合(amalgamating)、研磨、出条(extruding)和打印(stamping)制备的皂条。

技术背景

传统的皂条由皂粒制成，通常含有70重量％或70重量％以上的总脂肪物(TFM)，10-14重量％的水，并包含其他添加剂(例如二氧化钛、表面活性剂和香料)。这些皂条主要是通过将皂粒与其他添加剂混合，然后经过研磨、出条(extruding)和打印(stamping)工艺制成的。

通常，传统肥皂是来自油或脂肪的脂肪酸的碱性盐(通常是钠盐)，所述的油或脂肪可来源于动物和/或植物源。油和脂肪的常见来源是，例如：棕榈油、棕榈仁油、椰子油、牛油、羊油、猪油以及其他生物体的其他类似的油和脂肪。脂肪和油在其实质性部分包含各种链长度的甘油酯，为甘油和脂肪酸的酯。在碱性条件和加热下，脂肪和油中的甘油酯形成甘油和脂肪酸盐，也称为皂。

商业上，肥皂的制备包括将添加剂加入皂粒中，再将该混合物加工成皂。皂粒通常通过本领域公知的三种方法由油或脂肪的掺混物制备而成。一种方法是使油/脂肪直接皂化，其中油/脂肪与碱(通常是氢氧化钠)反应形成甘油和皂基(它包含脂肪酸碱性盐，例如脂肪酸钠盐，也可以是羧酸钠盐)。皂基是含脂肪酸碱性盐的材料，通过向其中加入填充剂、香料和其他添加剂可形成肥皂。因此，去除甘油后(如果甘油是需要去除的)需要进一步加工的材料是皂基的一个例子。另一种制备肥皂的方法包括用碱(例如氢氧化钠)中和脂肪酸以形成皂基。在制备肥皂的过程中，皂基可经干燥和模压(plodded)形成皂粒或皂片。本文所用术语“皂粒”指肥皂小球或小片(不论它们是否是小球、小片、小块或其他形状)。皂粒通常是将原料皂干燥和出条形成单元形式得到的，与添加剂混合后，所述皂单元或片可进一步加工形成最终皂条，如肥皂制备领域的技术人员已知的那样。皂粒含有皂基并且任选地含有其他材料如甘油。清洁用皂条最常见的制备方法包括将皂粒与添加剂，例如香料、填充剂等混合，然后通过研磨、出条和打印工艺制备而成。

传统上，经研磨的最终皂条包括皂粒，含有大于70重量％的TFM、10-14重量％的水和其他添加剂(例如二氧化钛、表面活性剂和香料)。目前，经研磨的皂条通常的含水量约为8-15重量％，未经研磨的硬质皂条的含水量约为20-35重量％。未经研磨的硬质皂条可包含不到35重量％的水分。这种未经研磨的皂条的TFM约为30-65重量％。传统上TFM的降低是通过在皂条中加入不溶性微粒材料和/或可溶性硅酸盐实现的。这种未经研磨的皂条通常非常软，对皂条进行研磨加工可使水分析出。

通常，在肥皂配方设计中将填充剂用作皂粒替代品。例如，常用的填充剂包括：高岭土、滑石粉和其他无机矿物填充剂。具有可接受的性质的肥皂配方中可采用大于16重量％的高岭土，高岭土可能会降低皮肤油腻感觉。肥皂制备过程中加入的其他材料包括：硅胶、铝酸钠和硼酸盐化合物。在一些情况下，肥皂制备过程中加入吸水材料以提高含水量。涉及具有吸水材料的肥皂的专利文献的例子包括：US 20050276828A和WO2007146027。涉及在肥皂制备过程中加入填充剂或者包含吸水材料的专利文献的例子包括：US2677665、US5703026、US6310016、US6440908和US7285521。

然而，在皂条中引入大量水或填充剂不仅会影响肥皂的清洁和感觉效果，而且常常会不利地影响工艺条件。仍然需要水或填充剂含量提高的改良的皂条，其中所述皂条能够提供有效的清洁效果而TFM降低。

发明概述

本发明提供了具有水凝胶填充剂的皂条及其制备方法，所述水凝胶填充剂可以是无核复合材料。优选地，水凝胶填充剂位于水凝胶相复合材料中，包括多元醇或粉末。当填充剂的水凝胶相中包含粉体材料时，因为填充剂由两种或更多种物理或化学性质显著不同的组成材料构成，所以填充剂是复合材料。最终的结构中两种或更多种组成材料在宏观水平上保持分离和离散。肥皂结构中包含这种独特的水凝胶相可产生新的肥皂和新的肥皂制备过程，导致有益于消费者的性能改善效果。本发明还涉及具有水凝胶填充剂的皂条的制备方法。

一方面，本发明提供了可研磨的固体皂，所述皂包含固相皂基和分散在皂基中的水凝胶相颗粒。该皂基给普通消费者的感觉是固体并且在包装、储存、操控和运输过程中保持其形状而没有形状变化。优选地，水凝胶相材料的颗粒是无核的。优选地，水凝胶相颗粒包含多元醇和粉体材料，并且其中含有大量水分。