[发明专利]一种用于刀式喷嘴的升降装置

说明书

技术领域

本发明涉及热镀锌技术领域，尤其是涉及一种用于刀式喷嘴的升降装置。

背景技术

在钢铁冶炼领域，为防止新铸造的钢板等铸坯表面被氧化，需进行防腐处理，由于热镀锌的作用在于防腐年限长久、适应环境广泛，所以热镀锌成为对钢铁进行防腐处理的首选处理方法。

在热镀锌过程中，对钢板上施加正电压，对锌液施加负电压，在电离子作用下，锌离子覆盖在钢板表面上，对钢板表面进行保护。由于钢板本身的表面平整度、钢板的速度、锌液浓度等各种因素影响，使刚从热镀锌槽中出来的钢板表面镀锌面平整度低，很难符合钢板用户要求。目前常用的处理方法是使用刀式喷嘴装置，刮平钢板表面的热锌层。

请参阅图1，刀式喷嘴11和刀式喷嘴12从左、右两个方向同时向钢板8喷射高压气体，刮平钢板8上的热锌层(图中未标示)，但不同的钢板对热锌层厚度要求不同。由于对热锌层厚度要求的变化，钢板8运行速度的变化，刀式喷嘴11和刀式喷嘴12距离锌液面10的高度h也要随之调整。

目前，现有技术采用在刀式喷嘴11和刀式喷嘴12之间设置齿轮齿条同步杆，手动操作齿轮齿条同步杆，调整刀式喷嘴11和刀式喷嘴12距离锌液面10的高度h。

但手动操作更多的是依靠操作者的经验，对于刀式喷嘴11、刀式喷嘴12和锌液面10之间的高度h很难做到精度调整，影响刀式喷嘴11和刀式喷嘴12的工作精度，导致镀锌层厚精度不够。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于，提供了一种用于刀式喷嘴的升降装置，以实现在连续热镀锌的过程中对刀式喷嘴和锌液面高度的准确控制。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于刀式喷嘴的升降装置，包括分别设置在升降装置左、右两侧的螺旋升降机，两个螺旋升降机中的螺旋杆分别与第一连接梁和第三连接梁连接，所述第一连接梁和第三连接梁各吊挂一刀式喷嘴。

所述两个螺旋升降机分别与两个计算机控制驱动的伺服电机连接，所述伺服电机用于驱动螺旋升降机。

优选的，所述装置还包括设置在所述伺服电机和螺旋升降机之间的减速机。

优选的，所述装置还包括第二连接梁和第四连接梁，所述第二连接梁两端连接在左侧所述螺旋升降机的螺旋杆上方，所述第一连接梁两端则连接在左侧所述螺旋升降机的螺旋杆下方。

所述第四连接梁两端连接在右侧所述螺旋升降机的螺旋杆上方，所述第三连接梁两端则连接在右侧所述螺旋升降机的螺旋杆下方。

优选的，左侧所述螺旋升降机的螺旋杆与第一连接梁之间通过第一滚动副连接；右侧所述螺旋升降机的螺旋杆与第三连接梁之间通过第三滚动副连接。

优选的，左侧所述螺旋升降机的螺旋杆与第二连接梁之间通过第二滚动副连接；右侧所述螺旋升降机的螺旋杆与第四连接梁之间通过第四滚动副连接。

优选的，所述第一连接梁、第三连接梁分别通过铰链与所述刀式喷嘴连接。

优选的，所述第一连接梁、第三连接梁分别通过转动对与所述刀式喷嘴连接。

优选的，所述装置还包括两个刀嘴横移液压缸，所述两个刀嘴横移液压缸分别位于所述装置的左、右两侧，所述第二连接梁与左侧所述刀嘴横移液压缸相连接，所述第四连接梁与右侧所述刀嘴横移液压缸相连接。

优选的，所述装置还包括分别设置在所述刀嘴横移液压缸和第二连接梁、第四连接梁之间的线性位移传感器。

经由上述可知，在本发明的升降装置中，有两个刀式喷嘴，每个刀式喷嘴分别由一连接梁吊挂在两台螺旋升降机上，并由两台伺服电机分别驱动两台螺旋升降机装置，伺服电机可以保证连接梁的两端同步升降，在钢板从热+镀锌槽中出来时，并从两个刀式喷嘴的空隙中间通过时，此时伺服电机可以实现在线升降调整，并且通过对螺旋升降机的控制，使得与螺旋升降机相连接的连接梁进行升降运动，而连接梁的升降可以对刀式喷嘴与锌液面的高度进行准确的控制。

此外，本发明中，利用计算机实现配方控制，根据刀式喷嘴的角度、水平位置、带钢速度、气压和镀层厚度要求等多种要求，计算机可以给出成熟角度数据来控制锌层，从而减少依赖人工操作经验，大大提高了锌层厚度和质量，即提高了合格镀层成材率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为刀式喷嘴、锌液面与钢板的关系示意图；

图2为本发明提供的一种升降装置的示意图。

具体实施方式