[发明专利]液压自动换向阀

说明书

技术领域：

本发明涉及一种广泛适用于冶金、化工、电力、水泥机械、建材机械、港口机械双线干油集中润滑系统中的换向阀，具体涉及一种液压自动换向阀。

背景技术：

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。可分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。它又称克里斯阀，具有多向可调的通道，可适时改变流体流向。工作时借着阀外的驱动传动机构转动驱动轴，带动摇拐臂，启动阀板，使工作流体时而从左入口通向阀的下部出口，时而人右入口变换通向下部出口，实现了周期变换流向的目的。这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，在合成氨造气系统中最为常用。此外，换向阀还可作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合。工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。阀板式的优点是动作准确、自动化程度高、工作稳定可靠，但需附设驱动和冷却系统，结构较为复杂；阀瓣式结构则较简单，多用于流量较小的生产工艺上。

目前的换向阀种类繁多，但其适用范围有限，且结构复杂不紧凑，体积大，压力波动值大、换向压力不可调。

发明内容：

本发明的目的是提供一种液压自动换向阀，它具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作方便、换向稳定、压力波动值小、使用压力等级高、性能可靠、换向压力可调等优点，减少了系统故障、降低了投资成本。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它是由调压手轮1、调压油缸2、紧固螺母3、罩壳4、压力表5、供油口6、阀体7、换向频率发生器8、进油口9和回油口10组成，调压手轮1设置在调压油缸2的上端，调压油缸2通过紧固螺母3与罩壳4连接，罩壳4设置在阀体7的上端，罩壳4的两侧设置有压力表5，阀体7的前端两侧分别设置有供油口6，阀体7的后端设置有进油口9和回油口10，换向频率发生器8与阀体7连接。

换向压力由调压手轮1调节，顺时针压力升高，反之压力降低。进油口9与泵出油口连接，回油口10接贮油桶，阀体7两侧的供油口6分别与两条供油管路连接。工作时当左侧路油压达设定压力，换向阀自动切换到右侧路，这样润滑泵就能循环往复地向两条管路供送润滑脂。

本发明具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作方便、换向稳定、压力波动值小、使用压力等级高、性能可靠、换向压力可调等优点，减少了系统故障、降低了投资成本。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图，图2为图1的后视图。

具体实施方式：

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由调压手轮1、调压油缸2、紧固螺母3、罩壳4、压力表5、供油口6、阀体7、换向频率发生器8、进油口9和回油口10组成，调压手轮1设置在调压油缸2的上端，调压油缸2通过紧固螺母3与罩壳4连接，罩壳4设置在阀体7的上端，罩壳4的两侧设置有压力表5，阀体7的前端两侧分别设置有供油口6，阀体7的后端设置有进油口9和回油口10，换向频率发生器8与阀体7连接。

换向压力由调压手轮1调节，顺时针压力升高，反之压力降低。进油口9与泵出油口连接，回油口10接贮油桶，阀体7两侧的供油口6分别与两条供油管路连接。工作时当左侧路油压达设定压力，换向阀自动切换到右侧路，这样润滑泵就能循环往复地向两条管路供送润滑脂。

本具体实施方式具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作方便、换向稳定、压力波动值小、使用压力等级高、性能可靠、换向压力可调等优点，减少了系统故障、降低了投资成本。