[发明专利]焊丝的收纳组件

说明书

技术领域

本发明涉及用于将卷绕成盘圈状的焊丝同轴地收纳在有底筒状的容 器内的焊丝的收纳组件，特别涉及能够改善焊丝的盘圈的保持状态的焊丝 的收纳组件。

背景技术

焊丝在卷绕成盘圈状后，被收纳在收纳容器内，从而作为装入收纳组 件的金属线，向用户输送。

图6是表示现有的焊丝的收纳组件的立体图，没有加盖前的图即图7 是表示同一现有的焊丝的收纳组件的立体图，是将要加盖的状态的图。另 外，图8是表示第一以及第二按压框的放大立体图。有底的圆筒状的容器 1将其开口部向上方配置，在该容器1内，焊接金属线的盘圈(未图示) 将其轴向垂直、即与容器1同轴地收纳(日本实公平3-11189号)。

在焊接金属线的上端部(轴向的一端部)载置有按压板2，在该按压 板2上载置有方筒状的第一以及第二按压框3、4。这些按压框3、4分别 形成各边长相互相等的方筒状，第二按压框4与第一按压框3相比所述边 长稍大，且第二按压框4外嵌于第一按压框3。这些第一以及第二按压框 3、4都是瓦楞板纸制。

第二按压框4配置为其下端与按压板2接触。而且，该第二按压框4 在其四个拐角部分别卷绕设置有作为弹性部件的大宽度的橡皮圈5。即， 如图8所示，从第二按压框4的各角部，沿其上端缘在等距离的两个位置 分别形成有从上端缘朝向下方的切口7，橡皮圈5设置为与所述角部和切 口7卡止。由此，橡皮圈5在第二按压框4的各拐角部，架设在两个切口 7之间，且橡皮圈5在该架设部分，夹在第二按压框4所包围的空间内。

另一方面，第一按压框3在其各拐角部的下端缘的两个部位，形成有 与橡皮圈5的架设部位卡合的切口8。

在这样构成的现有的收纳组件中，将第二按压框4载置在焊丝的盘圈 上的按压板2上，将第一按压框3与第二按压框4嵌合，并将切口8与橡 皮圈5的架设部位卡合。而且，如图7所示，在第一按压框3上放置收纳 组件的盖6，将该盖6朝向容器1按压，而将盖6安装在容器1的上端缘。 此时，如图6所示，第一按压框3从容器1向上方突出，若通过盖6将该 第一按压框3按入容器1内，则第一按压框3克服橡皮圈5的弹力而进入 第二按压框4内。在该状态下，将盖6固定在容器1的上端缘，由此第一 按压框3通过盖3限制而被压紧，第二按压框4承受来自橡皮圈5的弹力， 而向下方施力。由此，第二按压框4经由按压板2，在橡皮圈5的弹力的 作用下，向下方按压焊接金属线的盘圈。

由此，在设有盖6的焊丝的收纳组件中，焊丝的盘圈通过以下状态保 持，即，在收纳组件的容器1的底部和盖之间，通过橡皮圈5的弹力而被 按压。由此，在收纳组件的输送时以及保管作业时等中，在容器1内需要 防止以下情况：焊丝的盘圈暴露，或者由于该暴露而在金属线表面产生损 坏，或者焊接金属线的盘圈的整列卷松开。

然而，在所述现有技术中，在架设于瓦楞板纸制的第二按压框4的四 个角部的橡皮圈5的弹力作用下，将焊接金属线的盘圈按压到容器1内， 且在按压盘圈的应力的反力的作用下，相对于第一按压框3以及第二按压 框4，应力沿盘圈轴向作用，进而，相对于第二按压框4的四个角部，应 力沿压坏该角部的方向作用。因此，存在第一以及第二按压框3、4的寿 命短的问题。另外，通过将焊接金属线的盘圈牢固地固定在容器1内，而 能够可靠地防止输送时的盘圈的暴露，但是这样的话，需要使用弹力强的 构件作为橡皮圈，因此，存在第二按压框4的角部变得更加容易压坏的问 题。进而，在焊接金属线的盘圈大型化以及高重量化的情况下，为了保持 这样的盘圈，需要提高橡皮圈的弹力，这样的话，瓦楞板纸的强度变得相 对较弱，瓦楞板纸的安装橡皮圈的部位变得更加容易压坏。

发明内容

本发明鉴于所述问题而提出，目的在于提供一种焊丝的收纳组件，其 即使在焊丝的盘圈的大型化以及高重量化等要求下，也能够使成本极低， 可靠地保持盘圈，并且防止瓦楞板纸的压坏。