[发明专利]生产铌金属氧化物的方法和氧还原的铌氧化物无效
申请号: | 200910206383.7 | 申请日: | 2004-05-19 |
公开(公告)号: | CN101676217A | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | 戴维·M·里德;斯里达·维尼加拉;里奇·W·基切尔;斯蒂芬·J·克劳斯;希瑟·L·恩曼;多兰·L·舒尔茨;杰弗里·A·柯克纳 | 申请(专利权)人: | 卡伯特公司 |
主分类号: | C01G33/00 | 分类号: | C01G33/00;C04B35/495;C01B6/02;H01G9/00;H01G9/04;H01G9/042;B22F9/04 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 宋 莉 |
地址: | 美国马*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 金属 氧化物 方法 还原 | ||
1.一种制备阀金属氧化物颗粒的方法,包括:
在真空或惰性条件下热处理起始阀金属氧化物形成附聚颗粒;和非必要地 将所述附聚颗粒解附聚。
2.权利要求1的方法,进一步包括通过在真空或惰性条件下热处理所 述阀金属氧化物颗粒再附聚所述阀金属氧化物颗粒。
3.权利要求2的方法,进一步包括将所述再附聚的阀金属氧化物颗粒 解附聚。
4.权利要求1的方法,其中所述热处理包括煅烧、烧结、退火或其任 何组合。
5.权利要求1的方法,其中所述热处理在温度约800至约1800℃下进 行。
6.权利要求1的方法,其中所述热处理在所述起始阀金属氧化物熔点 温度的至少约80%的温度下进行。
7.权利要求1的方法,其中所述热处理在所述起始阀金属氧化物熔点 温度的约80至约99%的温度下进行。
8.权利要求1的方法,其中所述热处理在足以使所述附聚的颗粒的孔 尺寸分布大于所述起始阀金属氧化物的孔尺寸分布至少10%的温度下进行。
9.权利要求1的方法,其中所述热处理在约1×10-5至约1000托的气 氛中进行。
10.权利要求1的方法,其中所述热处理时间为约10分钟至约10小时。
11.权利要求1的方法,其中所述起始阀金属氧化物包括铌氧化物。
12.权利要求1的方法,其中所述起始阀金属氧化物包括五氧化铌。
13.权利要求1的方法,其中所述起始阀金属氧化物包括铌低氧化物。
14.权利要求1的方法,其中所述起始阀金属氧化物为NbO。
15.权利要求1的方法,其中所述起始阀金属氧化物包括钽氧化物。
16.权利要求1的方法,其中所述起始阀金属氧化物包括五氧化钽。
17.权利要求1的方法,其中所述起始阀金属氧化物包括钽低氧化物。
18.权利要求1的方法,其中所述起始阀金属氧化物为TaO。
19.权利要求1的方法,其中所述起始阀金属氧化物包括结状、片状、 角状、球状或其组合。
20.权利要求1的方法,其中所述附聚颗粒包括烧结体。
21.权利要求1的方法,其中所述解附聚包括压碎、喷射研磨、超微磨 碎机研磨、球磨、分级或其任何组合。
22.权利要求1的方法,其中所述解附聚包括多阶段研磨。
23.权利要求1的方法,其中所述解附聚足以使所述阀金属氧化物颗粒 具有至少大于所述附聚颗粒BET表面积至少10%的BET表面积。
24.权利要求1的方法,其中将所述附聚颗粒进行所述解附聚两次或多 次。
25.一种由权利要求1的方法形成的阀金属氧化物颗粒。
26.一种电容器,包括权利要求25的阀金属氧化物颗粒。
27.权利要求26的电容器,其中所述电容器具有电容约40,000至约 300,000CV/g。
28.权利要求27的电容器,其中所述电容器具有DC渗漏约0.05至约 5nA/CV。
29.权利要求1的方法,进一步包括至少部分还原所述阀金属氧化物颗 粒形成氧还原的阀金属氧化物。
30.由权利要求29的方法形成的氧还原的阀金属。
31.一种电容器,包括权利要求30的氧还原的阀金属。
32.权利要求31的电容器,其中所述电容器具有电容约40,000至约 300,000CV/g。
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