[发明专利]与圆编机编织下布量形成等量降布折叠的方法及其机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种将布料持续降布折叠的方法及其机构，具体涉及一种用于圆编机所织出的布料以机械方式同步等量降布并折叠的方法及其机构。

背景技术

目前圆编机在市场上所使用的折布机，依其折叠布料的折幅大小区分为半折幅折布机与全折幅折布机；所谓的“全折幅折布机”，即为：折布机于圆编机内，当该圆编机持续编织出布料时，该折布机可同时以该圆编机内最大的折幅范围来降布从而折叠该布料；而“半折幅折布机”的折幅范围，则仅为“全折幅折布机”的一半。

首先关于半折幅折布机的缺点，主要是由于布料在圆编机编机后，皆必须经过染色处理；而在布料染色时，染缸必须一次染固定的布料量，因此布料在头尾相接后才可达到一定的量从而进染缸染色；然而，由于半折幅折布机所提供的蓄布量仅为全折幅折布机一半，故于染色后布料必须将无法均匀染色的头尾部份去除，此即会造成相当多的废料产生。然而，若能减少废料的产生，即等同于降低物料的成本；因此，未来市场上在圆编机内所使用的折布机，当然是以能将布料折叠出最大折幅的全折幅折布机为主流。

然而，目前市场上圆编机所使用的全折幅折布机亦有其问题存在，请先参阅图1-1、图1-2所示，为现有全折幅折布机的折布作动平面示意图。由图1-1可看出，当圆编机持续编织出的布料7时，若位于展布辊组2下方与折布杆组5上方的布料7在不会自然下垂的情况下，位于该折布杆组5下方的布料7则自然会不断地与圆编机持续编织出的布量等量的增加，此时若带动轮3持续顺时针转动而迁动连接链4带动折布杆组5向右水平位移，该折布杆组5可将其下方与圆编机持续编织出的布量等量增加的布料7平铺于载布板6上；但问题就在于该现有全折幅折布机1的折布杆组5在向右水平位移后，原本已存在展布辊组2下方与折布杆组5上方的布料7则会出现两种结果，首先就是在折布杆组5须加上可令其自动快速送布的装置(如：可程控器控制马达快转)才能将其尽快地向折布杆组5下方送布，但此必会造成如图1-2载布板上的布料7一样产生皱折，再来就是该折布杆组5无法自动快速送布而让原本已存在展布辊组2下方与折布杆组5上方的布料7形成下垂现象，亦如图1-2所示，接着形成该折布杆组5在水平位移时的阻碍而造成卡机的问题发生；因此，如在图1-2状态时，现有全折幅折布若要克服此两问题的发生，其唯一的方法便是在圆编机尚未编织出布料7时，该折布杆组5便已快速回到该展布辊组2送出布料7的正下方，且原本已存在展布辊组2下方与折布杆组5上方的布料7亦必须同时将其送至折布杆组5下方，如此才可将布料7确实平铺于载布板6上，且不会造成该折布杆组5在水平位移时卡机的发生；现有全折幅折布技术问题克服的理论虽说如此，但实际上并无法将该折布杆组5在圆编机尚未编织出布料7时便已快速回到该展布辊组2送出布料7的正下方来以机构达成。

故综上所述，半折幅折布机与现有全折幅折布机分别具有下列实质的问题存在：

一、由于半折幅折布机蓄布量仅为全折幅折布机一半，因此于染色后该布料7头尾去除必会产生相当多的废料，故形成人工及物料成本的浪费；

二、现有全折幅折布机于折布回程时，易造成布面无法平铺的皱折现象，若再经上方折布的重压后，此皱折将难以回复其原本平坦的表面；

三、再则，现有全折幅折布机于折布回程时，折布杆组5上方尚未降布折叠的横向布料7由于张力不足，易造成布面呈凹陷下垂的现象，因而影响该折布杆组5水平位移的回程路径，故常会有卡机的问题发生。

以上所述半折幅折布机与现有全折幅折布机的种种问题，皆为目前业界长久以来所存在的问题，但始终无法得到实质有效地办法来解决，因此解决上述种种问题实仍相关业者当务之急。

发明内容

本发明的主要目的，在于解决上述半折幅折布机与习知全折幅折布机的折布方法及其机构所产生的问题，本发明不但增加了在降布前的横向布料可维持平直的张力，更将此横向布料以机构挪移方式将其反复暂存与送出，完全以机械的方式达成与圆编机编织下布量形成等量降布全折幅折叠的目的。