[发明专利]线路板元器件拆解设备及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种线路板元器件拆解设备，以及用该拆解设备将元器件从线路板上拆解下来的方法。

背景技术

印刷线路板(Printed Circuit Board，PCB)是电子电器产品的控制中心，广泛应用于计算机和各类机电设备领域。随着电子产品的大量生产和报废周期愈来愈短，废线路板的数量也在急剧增加。从2003年起，我国每年将至少有500万台电视机、400万台电冰箱、600万台洗衣机，以及超过2000万台电脑达到报废年限。另一方面，据中国环氧树脂行业协会统计，2003年中国成为世界第二大印制板生产国，2006年中国成功取代日本，成为全球第一大环氧树脂印刷线路板生产国。2008年全球PCB产值达到460亿美元，中国约占全球总产值的28％，而产量则超过了50％。

在线路板表面上装配了各种电子元器件，线路板及这些元器件中含有多种金属(金、银、钯、铌、铜、铁、铝等)，金属类材料的含量约为40％，丹麦技术大学的研究结果显示，1吨随意搜集的电子板卡中就含有大约272.4kg塑料、129.84kg铜、0.45kg黄金、40.86kg铁、29.51kg铅、19.97kg镍、9.99kg锑，除了塑料和铜主要存在于线路板中，其它的贵重金属主要存在于电子元器件中。如果对这些材料进行回收再利用，将会产生良好的环境和经济效益，从而可实现在对这些电子垃圾实现资源化再利用的同时，减少对环境的危害，发展该领域的循环经济。

当前国内外处理线路板的方法主要有焚烧处理、化学法处理、机械破碎处理、微生物剥离金属、超临界流体技术以及超声波技术等。其中机械破碎处理方法具有效率高、环保性能好及设备性价比高等优点，是实际中应用最广的一种处理方法。机械设备把线路板及其元器件破碎后再配合磁力、风力和静电等分选工艺得到金属部分，分选出的非金属部分进一步处理后可避免污染环境。这个工艺中存在着一个问题，那就是贵重金属含量相对较高的电子元器件经过破碎后与线路板的颗粒完全混合，从而稀释了贵重金属颗粒，使得后续的提炼过程更复杂，成本也更高了。

在公开号为CN 10144478784A的中国发明专利中，公开了一种真空条件下高效回收废弃电路板的方法及装置，即在热解的同时采用真空离心的方法将元器件与基板分离，从而分离出的基板是整块的，不需要进一步提炼。但是该装置结构复杂并且在使用时，若将多块线路板放入带有筛孔的转鼓内，则在离心旋转时线路板之间会发生碰撞，从而造成基板破碎，也就背离了分离出整块基板的目的。因此，该装置无法批量拆解，生产效率低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种结构简单，能够批量拆解、且能够避免多个待拆解线路板之间发生碰撞的线路板元器件拆解设备及方法。

为实现上述目的，本发明提供一种线路板元器件拆解设备，包括：筒形部件，具有：用于容纳待拆解线路板的筛网筒和设置在所述筛网筒外侧的外筒；机架，其用于支撑所述筒形部件；电机，其用于驱动所述筛网筒作离心旋转运动；和加热装置，其用于对容纳在所述筛网筒内的待拆解线路板进行加热，其中，所述筛网筒包括筛网内层和筛网外层，所述筛网内层和筛网外层之间设有用于容纳待拆解线路板的间隙。

工作时，可以沿圆周将多个待拆解的线路板放置在所述筛网内层和筛网外层之间的环形间隙内，利用加热装置对该线路板进行加热，使焊锡熔化，同时利用电机驱动该筛网筒进行离心旋转运动，从而使元器件与基板分离，使焊锡脱、元器件先后脱离电路板，实现元器件拆解的目的。使用本发明的设备进行线路板元器件的拆解时，可使得多个待拆解线路板之间尽量避免发生碰撞，从而可以使得分离出的基板尽量完整、无需进一步提炼，因此可批量生产，提高了生产率。

优选在所述间隙内设置一个以上的隔板，所述隔板将所述间隙分成不同大小的拆解区域。

隔板加强了整个筛网筒的刚度和强度，可以防止筛网内层和筛网外层产生变形，同时也可以使得放置在间隙内的多个待拆解线路板之间位置进一步固定，从而进一步避免发生碰撞。并且，可以在空间较小的拆解区域内放置较小的待拆解线路板，而在较大的拆解区域内放置稍大一些的待拆解线路板，以对不同尺寸大小的线路板进行拆解。

所述筛网外层设置有掀开式或推拉式的侧盖。或者，所述拆解区域的一端封闭，并且在每个拆解区域的开口端设有端盖。

由于在每个拆解区域设置了侧盖或端盖，因此容纳在每个拆解区域内的待拆解线路板不易被甩出，且方便安装。