[发明专利]一种实现锂电池防水的方法有效
申请号: | 200910207886.6 | 申请日: | 2009-10-23 |
公开(公告)号: | CN101702450A | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 王永红 | 申请(专利权)人: | 欣旺达电子股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058;H01M2/02;H01M2/30 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 胡坚;童海霓 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实现 锂电池 防水 方法 | ||
技术领域
本发明公开一种锂电池,特别是一种实现锂电池防水的方法。
背景技术
随着锂电池在人们日常生活中的应用越来越广泛,锂电池的防水问题成了 人们研究的新课题和方向。目前的单体锂电池采用常规的封装工艺,电池与终 端设备之间都是采用间隙配合,根本无法达到防水要求。为了实现电池与终端 设备之间的防水,现有常用的做法,是在电池上套装一个防水密封圈,其与电 池的配合松紧度无法保证,易有进水风险。同时,电池上的五金接触片与电池 胶壳之间的连接方式也是采用间隙配合,容易使水进入电池内部,造成电池的 损坏。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的锂电池容易进水损坏的缺点,本发明提供一 种新的锂电池的防水实现方法,其将五金接触片预埋于底壳内,然后对底壳整 体注塑成型,使电池在五金接触片处达到绝对防水。
同时本发明还解决了现有技术中的电池上套装一个防水密封圈,存在进水 风险的问题,本发明在锂电池的胶壳上采用软胶注塑工艺形成了一圈软胶防水 圈,使电池与终端设备之间的配合更加紧密,消除进水隐患。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种实现锂电池防水的方法, 在电池电芯的输出接口上连接有PCM板,电芯和PCM板被包覆胶壳内,所述 的胶壳包括底壳和面壳,五金接触片设置在底壳上,胶壳在生产时,先将五金 接触片预置在设定位置,再通过注塑制成底壳,使得五金接触片预埋在底壳内, 五金接触片接触面露于胶壳外侧,通过注塑制成面壳,面壳上设有软胶注塑形 成的防水圈,底壳和面壳之间通过无缝隙超声波焊接在一起。
本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
所述的电芯通过双面胶粘合在面壳内侧。
本发明的有益效果是:本发明中的五金接触片预埋在胶壳内,整体成型, 可有效防止电池内部进水,而且,在胶壳外侧注塑形成有密封软胶圈,使电池 与外部设备之间形成干涉配合,装配不留间隙,达到防水、防尘、防潮的效果。
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明分解状态(俯视)结构示意图。
图2为本发明分解状态(仰视)结构示意图。
图3为本发明正视结构示意图。
图中,1-底壳,2-面壳,3-电芯,4-PCM板,5-双面胶,6-防水圈,7-五金 接触片,8-商标贴。
具体实施方式
本实施例为本发明优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相 同或近似的,均在本发明保护范围之内。
请参看附图1、附图2和附图3,本发明中的锂电池主要包括电芯3、底壳 1和面壳2,本实施例中的底壳1为与终端设备(如手机、移动DVD等)接触 一面,面壳2为露于外侧一面,底壳1与面壳2相互配合,底壳1与面壳2的 接触面通过无缝隙超声波焊接在一起形成胶壳,保证了在底壳1与面壳2的接 触处不会产生水的渗漏。电芯3设置在胶壳内,本实施例中,电芯3通过双面 胶5粘合在底壳2内侧,电芯3的输出电极上连接有PCM板4,电芯3的输出 电极与PCM板4上相应的接口电连接,PCM板4设置在胶壳内部。面壳2外 侧设有整圈的防水圈6,本实施例中,防水圈6采用软橡胶制成,防水圈6通过 软胶注塑工艺固定设置在面壳2上。本实施例中,五金接触片7固定安装在底 壳2上,底壳2在生产时,先将五金接触片7设置在设定位置,然后再对底壳2 进行注塑成型,形成底壳2和五金接触片7一体结构,使得电池在五金接触片7 处绝对防水,底壳2在五金接触片7处设有开口,使五金接触片7露于底壳2 缺口处,可给终端设备供电。底壳2外侧贴装有商标贴8。
本发明中的五金接触片预埋在胶壳内,整体成型,可有效防止电池内部进 水,而且,在胶壳外侧注塑形成有密封软胶圈,使电池与外部设备之间形成干 涉配合,装配不留间隙,达到防水、防尘、防潮的效果。
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