[发明专利]用于产生缕纱卷的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于产生缕纱卷的装置，该装置具有筒子架、用于将从筒子架中抽出的纱线合并成缕纱的缕纱形成机构以及卷绕机构，其中在所述筒子架中布置了大量的纱线筒。

背景技术

为产生特定的纺织的原始产品，将纱线合并成也称为“绳”的缕纱。这些缕纱而后经受进一步的处理，比如染色过程。如果给缕纱染色，那就产生不同于给并排布置的纱线染色时的外观。缕纱的使用的实例是靛蓝-丝束染色工艺(绳状染色)，在该靛蓝-丝束染色工艺中将大约300到500根纱线从筒子架上抽出并且汇合成缕纱或者丝束。

所述绳状染色工艺在1995年9月的巴斯夫技术信息“Continuousdyeing with indigo(用靛蓝连续染色)”第4页中得到说明。

缕纱在进一步加工之前被卷绕起来。为此使用所谓的升降卷绕器，在该升降卷绕器中卷绕辊处于卷绕床(Wickelbett)中，所述卷绕床由两个络纱机辊构成。所述络纱机辊中的至少一个被驱动并且通过摩擦将驱动功率传递到卷绕辊和在卷绕辊上形成的缕纱卷上。所述卷绕辊的轴线在侧面在垂直的滑轨中导引。随着卷绕辊或者说缕纱卷的直径的增加，卷绕辊就在所述滑轨中上升。

所述缕纱按照交叉卷绕的方式卷绕到卷绕辊上，也就是说人们使用移动机构，该移动机构在卷绕辊的旋转过程中使缕纱平行于卷绕辊的轴线移动。为了实现缕纱卷的稳定的结构，在此比较高的移动速度是必要的。稳定的缕纱卷结构决定性地依赖于交叉角度和圆周速度与移动速度之比。为了避免缕纱的络纱在缕纱卷的轴向的端部上落下来，在缕纱卷的轴向的端部上需要所述移动机构进行极为快速的反向运动。通过所述移动机构的不断的加速和制动，巨大的动态力作用于该移动机构，所述巨大的动态力限制了生产速度。这样的升降卷绕器为通常最大500米/分钟的生产速度而设计。但是，在正常的生产中，所述升降卷绕器通常仅仅以300-350米/分钟的速度来运行。

一个额外的问题在于，通过缕纱的变化的移动在所述络纱机辊上产生缕纱卷的变换的支承点。这种不断的变换产生震动和振荡，而震动和振荡则同样对生产速度产生不利的影响。

发明内容

本发明的任务是实现高的生产速度。

该任务在一种开头所述类型的装置中通过以下方式来解决，即所述卷绕机构具有带有侧盘的整经轴，其中与所述整经轴相邻地布置了具有缕纱导引件的横跨机构，通过所述缕纱导引件来导引缕纱。

利用所述装置的这样的设计方案，可以实现至少是升降卷绕器的生产速度的双倍大的生产速度。如果将来自筒子架的纱线并排地直接卷绕起来，那么整经轴通常可以以1000-1500米/分钟的速度来运行。也可以用这种速度将缕纱卷绕起来。因为整经轴具有侧盘，所以可以使用具有缕纱导引件的横跨机构，所述缕纱导引件可以比较缓慢地运动并且由此也向缕纱施加较小的侧向力。尤其在所述整经轴的轴向的端部上取消了缕纱导引件进行快速的反向运动的必要性。由此将动态力保持在微小的程度上，这对生产速度并且也对卷绕机构的使用寿命产生有利的影响。

优选所述整经轴与旋转驱动装置处于形状配合的啮合状态中。所述旋转驱动装置的驱动功率因而可以直接传递到所述整经轴上，也就是说传递到轴上，而后在该轴上形成缕纱卷。在形状配合的啮合状态中可以有控制地传递大的转矩。由此也可以获得高的卷绕速度，这在摩擦连接地传递驱动力时引起某种不可靠性。

在此优选所述卷绕机构构造为卷绕芯轴。所述整经轴因而在其旋转轴线的区域中固定。由此所述缕纱卷没有支承在变换的支承点上。这使所述整经轴在卷绕时具有很大的平稳性。这又对卷绕速度产生积极的影响，从而可以获得更高的卷绕速度。除此以外，也提高了所述装置的预期使用寿命。

也优选所述整经轴无滑移地与制动机构相连接。所述制动机构而后可以直接作用于整经轴并且由此传递高的制动力。具有几乎制成的缕纱卷和相应大的质量的整经轴而后也可以在比较短的时间里制动。这在出现断纱时有好处。人们而后可以如此快速地制动所述整经轴，使得中断的纱线还没有接纳在缕纱卷中。而后可以再次给纱线接头并且可以继续进行生产。

优选所述横跨机构具有驱动控制机构，整经轴每转一圈所述驱动控制机构使缕纱导引件平行于整经轴的轴线最大移动缕纱的厚度的五倍的幅度。其实整经轴每转一圈使纱线导引件移动缕纱的厚度的幅度就已足够。在这种情况下，缕纱的各个络纱并排落在整经轴上。当然更大一些的横跨速度并无害处。但是有利的是将横跨速度保持较低。