[发明专利]恒速万向接头的滚珠隔离圈及其生产方法有效
申请号: | 200910208255.6 | 申请日: | 2009-10-23 |
公开(公告)号: | CN101725644A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | B·菲切特 | 申请(专利权)人: | GKN动力传动布伦耐克股份公司 |
主分类号: | F16D3/227 | 分类号: | F16D3/227 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 马洪;黄珏 |
地址: | 意大利*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 万向 接头 滚珠 隔离 及其 生产 方法 | ||
1.一种用于恒速万向接头的滚珠隔离圈,包括:
多个沿圆周分布的窗口(3),所述窗口(3)用于接纳扭矩传递滚珠(25), 其中所述窗口(3)共同限定中心窗口平面(E);
外球形控制表面(9)和外自由表面(10),所述外球形控制表面(9)围 绕第一中心(M1);
内球形控制表面(16),所述内球形控制表面(16)围绕第二中心(M2);
其中,所述第一中心(M1)和所述第二中心(M2)各自定位在至所述中 心窗口平面(E)一定轴向距离处;
第一端面(6)和相反的第二端面(8),
其特征在于,
从预成形的坯件(102)开始,至少所述外自由表面(10)保持不做加工。
2.如权利要求1所述的滚珠隔离圈,其特征在于,所述外自由表面(10) 是圆锥形的。
3.如权利要求1所述的滚珠隔离圈,其特征在于,所述外自由表面(10) 轴向地定位在形成在所述第二端面(8)与所述窗口(3)之间的环形辐板(13) 的区域内。
4.如权利要求1所述的滚珠隔离圈,其特征在于,所述外自由表面(10) 大致延伸至由所述各窗口(3)的侧壁(15)限定的平面。
5.如权利要求1所述的滚珠隔离圈,其特征在于,设有圆锥表面(11), 所述圆锥表面的一侧相切地邻接于所述外球形控制表面(9),而在另一侧延 伸至所述外自由表面(10)。
6.如权利要求5所述的滚珠隔离圈,其特征在于,所述外自由表面(10) 相对于所述圆锥表面(11)向内缩一个台阶。
7.如权利要求5所述的滚珠隔离圈,其特征在于,所述外自由表面(10) 平行于所述圆锥表面(11)延伸。
8.如权利要求3所述的滚珠隔离圈,其特征在于,所述外自由表面(10) 轴向地延伸超过所述环形辐板(13)至进入所述窗口(3)的区域内。
9.如权利要求8所述的滚珠隔离圈,其特征在于,所述外自由表面(10) 相对于所述外球形控制表面(9)的切线向内缩一个台阶。
10.一种用于生产用于恒速万向接头的滚珠隔离圈的方法,包括以下工 艺步骤:
提供预成形环形坯件(102),所述坯件有外表面、内表面、第一端面和 第二端面,其中所述外表面包括球形表面(109)和自由表面(10);
机械加工所述球形表面(109),以形成外球形控制表面(9),其中所述 自由表面(10)保持不做加工。
11.如权利要求10所述的方法,其特征在于,所述预成形环形坯件(102) 在其外侧包括圆锥形表面(111),所述圆锥形表面(111)布置在所述外自由 表面(10)与所述球形表面(109)之间并相切地邻接于所述球形表面(109), 其中一起同时机械加工所述圆锥形表面(111)和所述球形表面(109),其中 通过机械加工所述圆锥形表面(111)而形成圆锥表面(11)。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,如果在纵向剖面内看,在 所述外自由表面(10)与所述圆锥表面(11)之间设有台阶(12),其中所述 外自由外表面(10)相对于所述圆锥表面(11)径向地向内退缩。
13.如权利要求10所述的方法,其特征在于,
所述预成形环形坯件(102)的所述内表面包括内自由形式的表面(116) 和邻接于所述内自由形式的表面(116)的扩宽表面(14),
其中,还设有另一工艺步骤:
机械加工所述内自由形式的表面(116),由此形成内球形控制表面(16)。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,
所述扩宽表面(14)、所述第一端面(6)和所述第二端面(8)这三个表 面中,至少一个表面,从所述预成形环形坯件(102)开始,保持不做加工。
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