[发明专利]一种食物粉碎处理器

说明书

技术领域

本发明涉及食物粉碎处理器领域，尤其涉及豆浆机、米糊机、干磨机等。

背景技术

一般常见的家用食物粉碎处理器包括动力系统、杯体、刀座系统，由动力系统驱动刀座系统运动。刀座系统设置有含油轴承、刀轴、设置在刀轴上的粉碎部件(干磨刀)，由动力系统内置的电机驱动刀轴，带动粉碎部件(干磨刀)进行粉碎食物。其缺点是由于杯体与刀座系统密闭，粉碎部件(干磨刀)的刀轴与含油轴承高速运转磨擦所产生的热量无法散发，致使食物粉碎处理器只能间隙短时工作(一般均在1分钟以内)，而且粉碎部件(干磨刀)的刀轴与含油轴承附近的食物粉末也会在高温下烧焦产生异味，破坏其营养价值；同时，也由于杯体与刀座系统密闭，近似于真空的结构，食物处理完成后需要手动卸下刀座组件才能取出食物粉末，操作不便。另外食物粉碎效果也不能控制和选择，不能照顾不同人群的口味。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题是，针对现有的食物粉碎处理器的只能间隙短时工作的不足，提供了一种散热良好、可连续工作的食物粉碎处理器，同时也避免食物粉末烧焦产生异味。

本发明的另一个目的是提供一种可自动排出食物粉末的食物粉碎处理器。

本发明的进一步的目的是提供一种食物粉碎效果可以控制和选择食物粉碎处理器。

本发明所公开的技术方案为：一种食物粉碎处理器，包括动力系统、杯体、设置在杯体内由动力系统驱动的刀座系统；刀座系统包括刀座和刀轴，刀座上设有轴承，刀轴下端装设在轴承内，刀轴上端装设有粉碎部件，其特征在于：所述杯体上设有与外界连通的入料口，所述刀轴上粉碎部件的下方套装有过滤装置，过滤装置的下方套装有排粉/散热装置，所述刀轴上轴承的上方套装有排粉/散热装置，刀座的侧壁上与排粉/散热装置对应的位置设有与外界连通的食物出口。

所述杯体的上部设有进料斗，进料斗上设有至少一个入料口与杯体的入料口相连通。

所述杯体与进料斗为一体式或分体式。

所述过滤装置为过滤网，过滤网中心设有穿过刀轴的孔。

所述排粉/散热装置包括排粉装置和散热装置，所述排粉装置和散热装置为分体式或一体式。

所述排粉/散热装置为叶轮，叶轮的周向外侧壁上均匀分布有若干叶片。

所述叶片在排粉/散热装置的轴截面上为弧形，且弯曲弧度一致。

所述刀轴设有第一级台阶、第二级台阶，两级台阶之间设有卡槽，所述卡槽内设有挡圈，所述排粉/散热装置装设在挡圈与第一级台阶之间，并由挡圈与第一级台阶限定排粉/散热装置的轴向位置。

所述挡圈上部至少设有两个垫圈，所述过滤装置装设在两个垫圈之间。

所述第二级台阶设置在过滤装置上方，所述粉碎部件装设在第二级台阶或刀轴的最上一层垫圈上，刀轴上端设有螺母，所述螺母限定粉碎部件的轴向位置。

所述刀座至少有一个食物出口。

食物从入料口进入杯体内后，经粉碎部件粉碎后，由过滤装置的过滤网过滤，通过选用不同目数的过滤网，可以控制不同的食物粉碎效果，满足不同人群的需求；过滤完成后的食物直接由排粉/散热装置从刀座的食物出口直接流出，操作更方便，不需手动取出食物粉末，同时食物的整个处理过程形成一个完整的空气对流降温系统，可以将刀轴与含油轴承高速摩擦的热量迅速带出杯体，从而实现了食物粉碎处理器能够连续工作，不会造成过热保护和烧粉，提高了整机寿命。

附图说明

图1是本发明为食物粉碎处理器实施例一的结构示意图；

图2是图1实施例的进料系统的示意图；

图3是图1实施例的进料系统的另一实施方式示意图；

图4是图1实施例的刀座系统的结构示意图；

图5是图1实施例的粉碎装置的结构示意图；

图6是图1实施例过滤装置的结构示意图；

图7是图1实施例排粉/散热装置的结构示意图；

图8是图1实施例整体降温系统的结构示意图；

图9是本发明为食物粉碎处理器第二个实施例的结构示意图。

图中省略了与本发明无关的部件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明做进一步详细说明。

实施例一：

图1是本发明食物粉碎处理器实施例的结构示意图，如图所示食物粉碎处理器根据功能可以分为：进料系统、刀座系统、粉碎系统、过滤装置、排粉系统、降温系统以及动力系统组成，这几个系统的部件之间相互关联或重合。