[发明专利]釜用完全剖分式机械密封

说明书

技术领域

本发明是釜用机械密封，更具体地说，是釜用完全剖分式机械密封。

背景技术

反应釜是石油化工等行业的重要设备，是整个化工工艺流程的主要生产装 置之一。其旋转轴机械密封装置是反应釜乃至整个工艺流程可能发生故障最频 繁的部位之一，一旦密封发生故障需要检修时，整体式机械密封装置拆卸麻烦、 维修周期长，因此人们一直致力于研究开发剖分式机械密封，以求在不拆卸轴 上零部件的情况下完成机械密封件的更换。现有剖分式机械密封相对于整体式 机械密封在结构上存在很多问题，有的只对动环、静环等部分零部件做了剖分 对开，即使有些完全剖分式机械密封，也存在很多不合理结构，比如密封圈用 搭接或插口的方式或借助粘结进行连接，不仅需要向密封圈制造企业定制非标 产品，而且制造难度大，端部仍然有瑕疵；动环、静环利用施加外力形成断口 再组合成一体的工艺也是个非稳定合理的手段；静环座法兰剖分对开面利用弹 性垫片或胶条难以保证整体圆度和密封。

发明内容

本发明提供一种釜用完全剖分式机械密封，不仅实现了对整体机械密封的 完全剖分对开改进，而且仍然利用标准密封圈对存在的轴向、径向以及剖分对 开面泄漏进行密封，不仅效果好，而且工艺简单可行。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

釜用完全剖分式机械密封由静环座法兰、静环压盖、静环密封圈、静环、 动环、动环密封圈、弹簧座、动环传动装置、弹簧座紧定螺钉、弹簧、静环压 盖紧定螺钉、动环座、静环座法兰对开面密封圈、静环对开面密封圈、动环对 开面密封圈、静环座法兰安装密封圈等组成。静环座法兰做成中心对开件，每 一半静环座法兰下部密封槽内都有一个静环座法兰安装密封圈，在对开面上两 个静环座法兰安装密封圈紧密接触并存在变形量，静环也做成中心对开件，每 一半静环外部密封槽内都有一个静环密封圈，在对开面上两个静环密封圈紧密 接触并存在变形量，动环也做成中心对开件，每一半动环内部密封槽内都有一 个动环密封圈，在对开面上两个动环密封圈紧密接触并存在变形量。静环座法 兰、静环、动环等对开件的对开面采用密封圈密封，对开件静环座法兰的对开 面的密封槽内放置有静环座法兰对开面密封圈实现密封，对开件静环的对开面 的密封槽内放置有静环对开面密封圈实现密封，对开件动环的对开面的密封槽 内放置有动环对开面密封圈实现密封。对开的动环与动环座之间以及静环与静 环座法兰之间面接触交叉安装定位，可以保证动环和静环接触的摩擦面的平面 度以及静环座法兰安装面的平面度，对开件的合并紧固采用通常的对开连接方 法就可以了。

本发明的有益效果是将整体式机械密封改进成完全剖分式机械密封，并同 时保证密封效果和加工制造简单易行，实现了在不拆卸轴上零部件的情况下完 成机械密封件的更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是完全剖分式机械密封实施例结构示意图。

图2是动环、静环剖分对开面结构示意图。比照图一绕中心轴旋转90°。

图3是静环座法兰安装面示意图。

图4是动环、静环剖视图。与图一同方位。

图5是图2的后视图。

图中，1.静环座法兰，2.静环压盖，3.静环密封圈，4.静环，5.动环，6. 动环密封圈，7.弹簧座，8.动环传动装置，9.弹簧座紧定螺钉，10.弹簧，11. 静环压盖紧定螺钉，12.动环座，13.静环座法兰对开面密封圈，14.静环对开面 密封圈，15.动环对开面密封圈，16.静环座法兰安装密封圈。

具体实施方式

在图1所示的完全剖分式机械密封实施例中，静环座法兰1、静环压盖2、 静环4、动环5、弹簧座7、动环座12、均制成一对剖分对开件，静环座法兰1 的对开面上从静环密封圈3到静环座法兰安装密封圈16之间的泄漏面由静环座 法兰对开面密封圈13密封，静环4对开面上从静环密封圈3到静环4与动环5 接触的摩擦面之间的泄漏面由图2所表达的静环对开面密封圈14密封，动环5 对开面上从动环密封圈6到动环5与静环4接触的摩擦面之间的泄漏面由图2 所表达的动环对开面密封圈15密封，图3示意表达一对静环座法兰安装密封圈 16随一对静环座法兰1的合并在其对开面上紧密接触产生变形实现密封，图4 示意表达一对动环密封圈6随一对动环5合并在其对开面上紧密接触产生变形 实现密封，图5是图2的后视图，与图2和图1一起，示意表达一对静环密封 圈3的放置情况，它随一对静环4合并在其对开面上紧密接触产生变形实现密 封。静环压盖2、弹簧座7和动环座12虽然剖分对开，但没有泄漏密封问题， 其合并紧固采用通常的对开连接方法就可以了。工作时动环传动装置8使动环 5随轴转动，弹簧座紧定螺钉9将弹簧座7紧固定位在传动轴上，弹簧10用来 产生机械密封所要求的弹簧比压，静环压盖紧定螺钉11通过静环压盖2对静环 4定位并防转，动环座12对动环5合并定位并紧固。对开的动环5与动环座12 之间以及静环4与静环座法兰1之间面接触配合交叉安装定位，可以保证动环5 和静环4接触的摩擦面的平面度以及静环座法兰1的安装面平面度。