[发明专利]用于检测带高频引弧TIG焊电压的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电压检测装置，尤其是一种用于检测带高频引弧TIG焊电 压的装置。

背景技术

在自动焊接场合，如果采用TIG焊时，一般都采用带高频引弧的TIG焊接 电源。但手工TIG焊接电源，一般都不带焊接电压输出接口(不带高频输出)， 如果该自动焊接设备上要配上弧压调高器、在触摸屏上显示焊接电压、电流等， 就必须对TIG焊接电源进行改造，因为不能直接把采样装置接在TIG焊接电源 正负极，否则在TIG焊接电源引弧的一瞬间，把采样装置烧毁。其中，TIG指 钨极惰性气体保护焊(含钨极Ar弧焊)

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于检测带高频引 弧TIG焊电压的装置，能够直接检测带高频引弧TIG焊电压，该装置主要应用 于自动焊接场合，用于自动焊焊接电压显示，弧压调高器输入信号等。

按照本发明提供的技术方案，所述用于检测带高频引弧TIG焊电压的装置， 包括与焊接回路中电流传感器的输出端连接的判断有无电流的PCB控制板，所 述PCB控制板的输出连接继电器的控制回路，TIG焊正负极输出端经过继电器 触点与LC滤波器输入端连接，LC滤波器输出端上的电压为TIG焊输出电压。 在TIG焊正负极输出端与继电器触点连接的线路上串联电阻和电感的并联支路。

所述LC滤波器的正负输入端之间接滤波电容。

所述PCB控制板包括依次连接的电流采样电路、信号放大电路、电流有无 判断电路，电流有无判断电路的输出通过驱动电路连接所述继电器。

所述PCB控制板还包括与所述信号放大电路连接的电流显示电路。

所述PCB控制板包括稳压电源，单独供电。

本发明的优点是：直接在TIG焊正负极取焊接电压信号，此焊接电压信号 传输给弧压调高器、PLC等，使自动焊接机在焊接过程中，对焊接电压进行自 动控制、并监视焊接电压、电流等；故障率低，连接方便，减少自动焊接设备 对焊接电源的要求，不需对手工TIG焊进行改造，就可以配在自动焊接设备上。

附图说明

图1为本发明使用状态图。

图2为本发明的电气原理图。

图3为PCB控制板的电路框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

本发明由焊接电流控制继电器，使继电器J接通或断开与TIG焊输出的连 接，即利用电流传感器中电流有无来控制继电器J吸合或断开，来接通或断开焊 接电源输出与LC滤波器之间的联系，实现一种直接检测带高频引弧TIG焊电 压的装置。如图1所示，本发明直接在TIG焊正负极取焊接电压信号，此焊接 电压信号传输给弧压调高器、PLC等。

如图2所示，TIG焊正负极输出端与焊枪、工件连接，同时也与本装置的输 入端连接，电流传感器套在焊机的正极线上。本装置包括与焊接回路中电流传 感器的输出端连接的判断有无电流的PCB控制板，所述PCB控制板的输出连接 继电器的控制回路，TIG焊正负极输出端经过继电器触点与LC滤波器连接。在 TIG焊正负极输出端与继电器触点连接的线路上串联电阻和电感的并联支路 (L1、R1以及L2、R2)，在所述LC滤波器的正负输入端之间接滤波电容。其 中的电感，电阻，电容、LC滤波器，主要起滤波作用，使从LC滤波器输出的 电压满足弧压调高器，PLC等输入要求。

如图3所示：所述PCB控制板包括依次连接的电流采样电路、信号放大电 路、电流有无判断电路，电流有无判断电路的输出通过驱动电路连接所述继电 器。所述PCB控制板还包括与所述信号放大电路连接的电流显示电路。所述PCB 控制板内含稳压电源，由外部电源单独供电。焊接电流经电流传感器传输到电 流采样电路，采集到的电流信号经放大电路放大，然后输入到电流有/无判断电 路，当有电流信号时，输出信号，经过驱动电路去带动转换继电器J动作，使转 换继电器J触点通或断。

TIG焊机引弧时，由于还没建立电弧时，焊接回路中没电流产生，电流传感 器输出为零，继电器J不吸合，TIG焊输出电压与LC滤波器断开，含有高频信 号的电压不能加到LC滤波器上，本装置无输出电压。当焊机引燃弧后，焊接电 源自动切断高频输出，焊接回路中有电流产生，电流传感器有电流输出，焊接 电流经电流传感器、PCB控制板转换后，带动继电器J吸合，焊接电压经过继 电器触点与LC滤波器输入端接通，此时LC滤波器输出端上的电压就为TIG焊 输出电压(或称焊接电压)，此电压可作为自动焊接机上的弧压调高器、PLC等 的输入信号，来满足自动焊接机对焊接工艺的要求。