[发明专利]烧录编带机

说明书

技术领域

本发明涉及一种IC(芯片)的编带机，特别是一种结合烧录功能的烧录编带机。

背景技术

目前市面上的编带机一般都没有烧录功能，而烧录机亦无编带功能。目前手动TAPE包装IC的烧录作业程序：1、先用烧录机把程序代码烧录到IC中；2、再到编带机上将IC包装成一卷卷的包装；3、最后才能到贴片机(SMT机器)上贴片作业；如果需要作打点标示操作则在烧录完后需先打点作标示后再到编带机上作包装。传统的这些步骤都是人工完成，上述的作业程序既浪费人力，也浪费时间，工作效率很低。作业程序步骤1～3多次转换作业对IC来说就多一次危机，如静电对IC的威胁。同时作业时间的拉长对IC曝露在空气中的时间相对亦加长将造成IC脚的氧化，使后续贴片(SMT)作业中增大接触不良的风险。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种集成烧录和编带功能、方便、实用的半自动烧录编带机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

烧录编带机，包括支架，所述支架上成一直线依次设有用于进料输入的进料机构、收膜机构、载带导轨、送膜机构、压膜机构和收料机构，支架侧部还设有用于烧录IC的烧录器，所述收膜机构和收料机构分别带有动力源。

进一步，所述支架上的收膜机构和送膜机构之间成一直线设有作导向用的导带机构。

进一步，所述支架上的收膜机构和送膜机构之间成一直线设有打点机构。

进一步，所述收膜机构和收料机构的动力源分别为收膜马达和收料马达。

进一步，所述支架的侧部设有IC放置盒，所述烧录器置于IC放置盒下方，IC放置盒设于抽屉式盖板上方。

进一步，所述支架侧部收膜机构附近设有用于调节载带宽度的调宽机构。所述调宽机构为调宽螺母。

本发明的有益效果是：烧录编带机集成烧录功能和编带功能于一体，性价比高且方便实用；烧录编带机半自动实现烧录、编带操作，使时间成本和人力成本大大减少，有效提高生产效率；由于一体化流水线作业，减少中间作业环节，有利于提高IC的抗静电防护和IC管脚的防氧化保护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明具体实施例的立体图；

图2是本发明具体实施例的主视图；

图3是本发明具体实施例的俯视图。

具体实施方式

参照图1至图3，烧录编带机，包括支架1，所述支架1上成一直线依次设有用于进料输入的进料机构2、收膜机构3、载带导轨15、送膜机构6、压膜机构7和收料机构8，支架侧部还设有用于烧录IC的烧录器5，所述收膜机构3和收料机构8分别带有动力源。

进一步，所述支架1上的收膜机构3和送膜机构6之间成一直线设有作导向用的导膜机构4。导膜机构4使收膜动作更加顺畅，增强了可靠性。

进一步，所述支架1上的收膜机构3和送膜机构6之间成一直线设有打点机构9。所述打点机构9主要在IC上面作相应的标示。

进一步，所述收膜机构3和收料机构8的动力源分别为收膜马达11和收料马达10。

烧录编带机的工作过程：首先把一卷带膜的卷状IC成品放在支架1的进料机构2上，带膜的卷状IC经过收膜机构3时，保护膜被揭开并在收膜马达带动下，收膜机构把保护膜卷起来；然后人工把IC盒里面的IC放到烧录器上进行程序烧录，烧录完成的IC放回IC盒里面；如果需要打点则当IC盒经过打点机构9时该机构自动进行打点；打点后的IC经过送膜机构6时把新的胶膜盖回IC盒，经过压膜机构7压紧后，最后由收料机构8重新包装。

进一步，所述支架1的侧部设有IC放置盒14，所述烧录器5置于IC放置盒14下方，IC放置盒14设于抽屉式盖板13上方。IC放置盒14与抽屉式盖板13组成一个密封的结构，当工作完成后，把烧录器封藏在里面，避免灰尘对烧录器5的影响。

进一步，所述支架1侧部收膜机构3附近设有用于调节载带宽度的调宽机构12。所述调宽机构12为调宽螺母。IC由于封装、管脚数目的不同，其载带的宽度也不一样，通过调宽机构12可以调节载带的宽度，适应不用类型的IC，使本发明更加灵活和方便。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。