[发明专利]切换阀端盖的制造方法、切换阀端盖及切换阀

说明书

技术领域

本发明实施例涉及切换阀技术领域，尤其涉及一种切换阀端盖的制造方法、切换阀端盖及切换阀。

背景技术

空调制冷和制热时，需要切换阀切换制冷剂的流向，以保证空调的制冷和制热效果。

图1为现有切换阀的结构示意图；图2为现有技术切换阀端盖的结构示意图。现有的切换阀主要包括阀体11、活塞部件12和设置在阀体端部的端盖13，端盖13除了用于密封阀体11外，还用于在活塞部件12运动过程中对活塞部件12进行定位，以限定活塞部件12运动位置的作用，其中，如图2所示，现有技术切换阀的端盖13在制造时，需要拉伸出内凹孔，并利用拉伸出的内凹孔端部与活塞部件12进行接触定位，以保证活塞部件12运动时的位置和精度，同时，现有的切换阀的端盖13采用一体加工形式，由于端盖13的内凹孔需要有一定的长度，内凹孔较深，因此，使得整个切换阀的端盖的加工工艺复杂，加工成本高，从而增加了整个切换阀的成本。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有切换阀端盖采用一体式加工，加工工艺复杂，成本高，增加了整个切换阀的生产和制造成本。

发明内容

本发明实施例提供一种切换阀端盖的制造方法、切换阀端盖及切换阀，可解决现有技术中切换阀端盖一体加工造成的加工工艺复杂，加工成本高的技术问题，可有效降低切换阀端盖和切换阀的生产和制造成本。

本发明实施例提供一种切换阀端盖，包括：端盖本体和定位部件，其中，所述端盖本体用于固接在切换阀的阀体端部；所述定位部件一端与所述端盖本体连接，另一端与切换阀的活塞部件接触连接，在所述活塞部件运动时，对所述活塞部件进行定位；所述端盖本体和定位部件分别独立加工制作。

其中，所述端盖本体为圆板结构。或者，所述端盖本体为圆槽结构。所述圆槽结构的边缘设置有台阶，用于与所述阀体端部搭接。

所述定位部件与活塞部件的中部位置接触，用于对所述活塞部件进行中心定位。所述定位部件为内凹孔结构，或圆柱体结构，焊接在所述端盖本体的中部位置。

此外，所述定位部件与活塞部件的边缘部位接触，用于对所述活塞部件进行边缘定位。所述定位部件为圆形筒体，所述圆形筒体的外径等于所述阀体的内部直径；所述圆形筒体的端部与所述活塞部件的边缘接触。所述圆形筒体与所述活塞接触的端部为锥形结构。或者，所述定位部件为圆形筒体，所述圆形筒体的外径小于所述阀体的内部直径；所述圆形筒体的端部与所述活塞部件的边缘接触。所述圆形筒体与端盖本体连接部位设置有台阶，所述台阶的外径与所述阀体的内径相等。

此外，本发明实施例还提供了一种切换阀，包括上述所述的切换阀端盖，且所述切换阀端盖焊接在切换阀的阀体的端部。

另外，本发明实施例还提供了一种上述切换阀端盖的制造方法，包括：

分别独立加工制作端盖本体和定位部件；

将所述定位部件焊接在所述端盖本体上，形成所述切换阀端盖。

本发明实施例通过分别独立制作端盖本体和定位部件，并可其组合在一起得到切换阀端盖，使得切换阀端盖的制造和加工工艺简单，可有效降低切换阀端盖的生成成本，提高切换阀端盖的生产效率，从而降低切换阀的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有切换阀的结构示意图；

图2为现有技术切换阀端盖的结构示意图；

图3为本发明切换阀端盖实施例一的结构示意图；

图4为本发明切换阀端盖实施例应用的结构示意图；

图5为本发明切换阀端盖实施例中端盖本体的第一结构示意图；

图6为本发明切换阀端盖实施例中端盖本体的第二结构示意图；

图7为本发明切换阀端盖实施例中端盖本体的第三结构示意图；

图8为本发明切换阀端盖实施例中端盖本体的第四结构示意图；

图9为本发明切换阀端盖实施例二中定位部件的结构示意图；

图10为本发明切换阀端盖实施例三的应用结构示意图；

图11为本发明切换阀端盖实施例四的应用结构示意图；

图12为本发明切换阀端盖实施例五的结构示意图；

图13为本发明切换阀端盖实施例六的结构示意图；

图14为本发明切换阀端盖的制造方法的流程图。

具体实施方式