[发明专利]显示面板用柔性基板及该柔性基板的制造方法有效
申请号: | 200910209160.6 | 申请日: | 2009-10-28 |
公开(公告)号: | CN101877331A | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 李起渊;郑京泽;李奎东 | 申请(专利权)人: | 三星康宁精密琉璃株式会社 |
主分类号: | H01L23/00 | 分类号: | H01L23/00;H01L21/02 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 臧建明 |
地址: | 韩国庆尚北*** | 国省代码: | 韩国;KR |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 显示 面板 柔性 制造 方法 | ||
1.一种显示面板用柔性基板,其特征在于:由膜复合结构所构成,该膜复合结构包含:第一膜,在第一耐热性树脂的内部含浸着玻璃布;以及第二膜,层压形成在所述第一膜的至少一个面上,并由第二耐热性树脂所形成。
2.根据权利要求1所述的显示面板用柔性基板,其特征在于:还包括中间材料,该中间材料在所述第一膜与所述第二膜之间,涂布在所述第一膜的上部,将所述第一膜与所述第二膜粘合或接合。
3.根据权利要求2所述的显示面板用柔性基板,其特征在于:
所述中间材料是由所述第一耐热性树脂所形成。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的显示面板用柔性基板,其特征在于:
所述第二膜的膜厚比所述第一膜的膜厚更薄。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的显示面板用柔性基板,其特征在于:
所述第一耐热性树脂或所述第二耐热性树脂是由选自玻璃转化点为200℃以上的聚砜、聚醚、聚醚酰亚胺及聚芳酯中的至少任一种所形成。
6.根据权利要求5所述的显示面板用柔性基板,其特征在于:
所述第一耐热性树脂与所述第二耐热性树脂是由相同的物质所形成。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的显示面板用柔性基板,其特征在于:
所述第二膜满足85%以上的透射率、4.6以下的雾度、及160℃以上的玻璃转化点。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的显示面板用柔性基板,其特征在于:
构成所述第一膜的所述第一耐热性树脂与所述玻璃布的折射率的差为±0.01以内。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的显示面板用柔性基板,其特征在于:
所述第二膜中分散地含有超微粒陶瓷粉末。
10.根据权利要求9所述的显示面板用柔性基板,其特征在于:
所述超微粒陶瓷粉末具有与所述第二耐热性树脂相差±0.01以内的折射率差,具有200nm以下的粒子尺寸,并且热膨胀系数为8ppm/℃以下。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的显示面板用柔性基板,其特征在于:
为了提高所述第一耐热性树脂或所述第二耐热性树脂的紫外线安全性,二氧化钛微粒子分散地包含在所述第一耐热性树脂或所述第二耐热性树脂的内部。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的显示面板用柔性基板,其特征在于:
所述显示面板用柔性基板的整体厚度为30μm~200μm。
13.根据权利要求2或3所述的显示面板用柔性基板,其特征在于:
所述中间材料是以0.5μm~5μm的厚度而被涂布。
14.一种显示面板用柔性基板的制造方法,其特征在于包括:
第一步骤,构成织物状的玻璃纤维而制造玻璃布,将所述玻璃布含浸在第一耐热性树脂中而制造第一膜;以及
第二步骤,预先制造使第二耐热性树脂硬化而构成的第二膜,将所述预先制造的所述第二膜层压结合在所述第一膜的至少一个面的上部。
15.根据权利要求14所述的显示面板用柔性基板的制造方法,其特征在于:更包括第三步骤,该第三步骤是在所述第一步骤与所述第二步骤之间,在所述第一膜的上部涂布将所述第一膜与所述第二膜粘合或接合的中间材料。
16.根据权利要求15所述的显示面板用柔性基板的制造方法,其特征在于:
对所述中间材料进行紫外线或热硬化,并将所述第二膜层压在所述第一膜上。
17.根据权利要求14所述的显示面板用柔性基板的制造方法,其特征在于:
在预先制造所述第二膜的步骤中,更包括使超微粒陶瓷粉末包含在构成所述第二膜的第二耐热性树脂的内部的步骤。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于三星康宁精密琉璃株式会社,未经三星康宁精密琉璃株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910209160.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。