[发明专利]一种新型固体催化剂加料器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于固体催化剂的计量和连续输送的装置，主要应用于化工工业的试验和生产中。

背景技术

固体催化剂加料器是一种精密设备，在化工工业中应用广泛，意义重大，稍有不慎就会带来很大的损失。目前使用的固体催化剂加料器，均有着较为复杂的结构。而在实际使用过程中，最易出现的问题是下料不畅、堵塞，以及因计量原件的磨损而产生泄露。对于这些固体催化剂加料器，一旦发生下料不畅、堵塞或元件磨损，由于结构的限制，无法快速处理这些问题，甚至对正常的试验或生产带来影响。

发明内容

本发明提供了一种固体催化剂加料器，该加料器在结构上不同于现有的加料器，具有结构简单、设计合理的特点。尤其在处理下料不畅、堵塞或更换磨损元件时，方便快捷，不会对正常的试验或生产带来大的影响。

由密封盖1与筒体2组成的容器用于储存固体催化剂。搅拌器15能够使催化剂处于运动状态。丝阀座3与丝阀5是通过丝扣的形式连接的。通过旋转丝阀5，可以阻断或打开下料孔4。丝阀座3与阀芯座7连接，可通过螺栓连接。在阀芯座7上有一个水平贯通的气体通道8，将氮气或惰性气体从一头引入。计量阀芯9位于阀芯座7内，当计量阀芯9安装到位后，其上的计量孔12的轴心线应与气体通道8的轴心线相交。计量孔12用于催化剂的定量。压盖11与阀芯座7是通过丝扣的形式连接的，弹簧10位于压盖11与计量阀芯9之间。通过旋转压盖11，可以调节弹簧10的压缩量，保证计量阀芯9的外表面与阀芯座7相接触的部分有一定的预紧力。连接器13与计量阀芯9通过凹凸的形式相互连接。驱动机构14(电动或气动驱动型式)带动连接器13作往返90°旋转。

按如图1所示关系组装好加料器，打开丝阀5，下料孔4保持畅通，被搅动的催化剂沿下料孔4进入并填满计量孔12。此时，由于计量孔12与气体通道8呈垂直状态，气体通道8被阻断。当驱动机构14旋转90°时，计量阀芯9亦被旋转90°，此时计量孔12将气体通道8连通，由气体通道8一侧引入的气体将计量孔12中的固体催化剂从另一侧吹出，由此完成一次催化剂的计量任务。然后，驱动机构14再反向旋转90°，重复前面的步骤。

按图1所示的位置关系组装好加料器。将催化剂加入由密封盖1和筒体2组成的容器中。在搅拌器15的作用下，固体催化剂沿下料孔10下落，填满计量孔12，见图2。驱动机构14带动连接器13作90°旋转，计量阀芯9亦作90°旋转，见图3。由阀芯座7上的气体通道8的一端引入的气体，将计量孔12中的催化剂从另一端吹出。之后，驱动机构14反向旋转90°，恢复到上述的第一步状态，如此循环，实现催化剂的计量和输送。

计量阀芯9为圆锥形的柱体，计量阀芯的锥度为小于90°大于等于80°，阀芯座与计量阀芯接触的内表面的锥度与计量阀芯锥度相同。这样的结构有利于计量阀芯与阀芯座9紧密接触，提高密封性能。

驱动机构14可以是电动的或气动的，并通过程序进行自动控制。由程序改变驱动机构14的动作频率，可以控制固体催化剂的用量。

当出现催化剂下料不畅或堵塞时，旋转丝阀5，直到阻断下料孔4。旋开压盖11，取出弹簧10，计量阀芯9，进行疏通处理。当计量阀芯9在长期使用后出现磨损，而导致催化剂出现外漏时，更换计量阀芯9，先旋转丝阀5，直到阻断下料孔4。然后拧开压盖11，取出弹簧10。再取出磨损的计量阀芯9，更换新的计量阀芯。

附图说明

图1是本发明的结构组装示意图。

图2和图3是阀芯座7与计量阀芯9组装后的纵向剖面结构图。

图4是计量阀芯9轴向剖面图。

图中1.密封盖；2.筒体；3.丝阀座；4.下料孔；5.丝阀；6.丝孔；7.阀芯座；8.气体通道；9.计量阀芯；10.弹簧；11.压盖；12.计量孔；13.连接器；14.驱动机构；15.搅拌器。

具体实施例与发明内容相同。