[发明专利]摩擦叠焊电控系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种摩擦叠焊电控系统，尤其是一种能够试验对摩擦叠焊试验系统的相关控制，并能够对试验数据进行采集和保存。

背景技术

摩擦叠焊属于摩擦焊接技术的一种，是一种新型的固相连接技术。铝合金的摩擦叠焊技术可用于对铝质构件进行搅拌摩擦焊后留下的钥匙孔和焊接缺陷进行修补，例如火箭燃料储箱等。而钢材的摩擦叠焊焊技术，因其接头性能优异、不受水环境的影响而在水下连接技术领域得到迅速发展。德国GKSS于2003年曾对钢材的摩擦叠焊技术及工艺进行了详细的实验研究。巴西石油公司也于2008年前后展开了相关研究。

发明内容

根据背景技术所述，本发明的目的在于提供一种能够试验对摩擦叠焊试验系统的相关控制，并能够对试验数据进行采集和保存的摩擦叠焊电控系统。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种摩擦叠焊电控系统，它由焊接控制系统和数据采集系统构成。焊接控制系统包括：昆仑通太触摸屏、西门子s7-200PLC、各种比例伺服阀；数据采集系统包括：主轴位置测量传感器、主轴激光转速测量传感器、主轴压力传感器、wavebook数据采集模块和数据处理PC。其相互关系是：焊接控制系统和数据采集系统是两个并行的子系统，触摸屏作为人机界面通过通讯电缆与PLC进行通讯，PLC控制各电机及伺服阀的相关动作。数据采集系统用来记录试验过程中的各种试验参数。主轴位置测量传感器可以测量主轴的当前绝对位置、相对位置、主轴移动的速度。主轴转速测量传感器可以实时测量主轴的旋转速度。主轴压力传感器可以实时测量焊接时主轴的焊接压力。数据采集模块将各个传感器采集的测量数据读入并且进行相关的计算及处理。数据采集模块与数据采集PC间通过网线进行通讯。数据采集PC中有应用Dasylab软件编写的数据采集人机界面，可以将所有的试验数据以表格及曲线的形式保存下来，便于以后进行相关的数据分析。

由于采用了上述技术方案件，本发明具有如下优点和效果：

1、本发明的整个试验系统能够实现对摩擦叠焊试验装置的相关控制。

2、本发明能够对摩擦叠焊过程中的试验参数进行实时测量。

3、本发明能够将试验过程中的试验参数进行保存。

附图说明

图1为本发明的组成示意图

具体实施方式

由图1所示，一种摩擦叠焊电控系统，包括焊接控制系统和数据采集系统两个子系统。焊接控制系统包括：昆仑通太触摸屏、西门子s7-200PLC、各种比例伺服阀；数据采集系统包括：主轴位置测量传感器、主轴激光转速测量传感器、主轴压力传感器、wavebook数据采集模块和数据处理PC。焊接控制系统和数据采集系统是两个并行的子系统，触摸屏作为人机界面通过通讯电缆与PLC进行通讯，PLC控制各电机及伺服阀的相关动作和输入控制参数。数据采集系统用来记录试验过程中的各种试验参数。主轴位置测量传感器可以测量主轴的当前绝对位置、相对位置、主轴移动的速度，测量的数据以0到10V电压的形式输出。主轴转速测量传感器可以实时测量主轴的旋转速度，测量的参数以5V电脉冲的形式输出。主轴压力传感器可以实时测量焊接时主轴的焊接压力，测量参数以4到20mA电流的形式输出。数据采集模块将各个传感器采集的测量数据读入并且进行相关的计算及处理。数据采集模块与数据采集PC间通过网线进行通讯。数据采集PC中有应用Dasylab软件编写的数据采集人机界面，软件与数据采集模块进行通讯，可以将所有的试验数据以表格及曲线的形式保存下来，便于以后进行相关的数据分析。