[发明专利]带有调平装置的乳化油泵站

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿用装置，尤其涉及一种带有调平装置的乳化油泵站。

背景技术

当前，在煤矿综采工作面普遍采用卧式柱塞乳化油泵，防爆电动机驱动乳化泵，把乳化油加压后，输出高压液体，为工作面液压支架、转载机推移千斤顶等综机设备提供动力来源。乳化油泵站通常安放在设备列车靠近工作面一端，由于工作面巷道底板有坡度，使得泵站不能水平安放，致使乳化油泵因润滑原因而频频发生机械故障，进而影响工作面的正常生产。乳化油泵产生高故障率的原因是：乳化油泵采用飞溅润滑方式，当乳化油泵工作时，在泵体内部高速旋转的曲轴将油池的油溅起，使油洒落在曲轴及连杆滑块组件的连接部位，当泵体处于倾斜状态时，油位低于旋转部件，致使只有少量的油溅起，高速旋转的机件不能及时润滑，致使轴瓦与滑块瞬间升温，最终导致乳化泵零部件损坏。为解决上述问题，一般采用将泵站平板车一端用木料垫起的方法(参见图4)，达到调平泵站的目的，用此方法费时费工，操作难度大。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作简便、节约工时的带有调平装置的乳化油泵站。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种带有调平装置的乳化油泵站，包括平板车，平板车上设有底座，底座上固定连接有电动机和乳化泵，电动机与乳化泵之间通过联轴器相连接，其特征是：平板车上连接有千斤顶，千斤顶上连接有门架，门架下端与所述底座相连；底座前后两端均连接有铰接轴，平板车上连接有铰接扣，铰接扣与铰接轴相对应，铰接扣与铰接轴能铰接在一起。

根据所述的带有调平装置的乳化油泵站，其特征是：所述平板车上连接有两个千斤顶，底座位于两个千斤顶之间。

根据所述的带有调平装置的乳化油泵站，其特征是：所述千斤顶通过胶管连接有操纵阀。

根据所述的带有调平装置的乳化油泵站，其特征是：所述胶管上连接有液控双向锁和安全阀。

根据所述的带有调平装置的乳化油泵站，其特征是：所述平板车与千斤顶相互铰接在一起。

本发明是在目前泵站车的基础上加装液压起升装置组成的，通过调节乳化泵的倾斜角度，来达到使乳化油泵站始终处于水平状态的目的(参见图5)。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本发明的液压原理图；

图4是目前的乳化油泵站在巷道中的使用状态参考图；

图5是本发明的使用状态参考图。

附图中：

1、平板车    2、底座     3、电动机    4、门架    5、千斤顶

6、乳化泵    7、铰接轴   8、胶管      9、操纵阀  10、液控双向锁

11、安全阀   12、联轴器  13、木料     14、铰接扣

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：

一种带有调平装置的乳化油泵站，如图1、图2、图3所示，包括平板车1，平板车1上设有底座2，底座2上固定连接有电动机3和乳化泵6，电动机3与乳化泵6之间通过联轴器12相连接，平板车1上连接有千斤顶5，千斤顶5上连接有门架4，门架4下端与所述底座2相连；底座2前后两端均连接有铰接轴7，平板车1上连接有铰接扣14，铰接扣14与铰接轴7相对应，铰接扣14与铰接轴7能铰接在一起。在本实施例中，所述平板车1上连接有两个千斤顶5，底座2位于两个千斤顶5之间。所述千斤顶5通过胶管8连接有操纵阀9。所述胶管8上连接有液控双向锁10和安全阀11。所述平板车1与千斤顶5相互铰接在一起。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

现在的乳化油泵站中电动机和乳化泵用螺栓固定在底座上，两者通过联轴器连接在一起，底座焊接在平板车上，平板车可沿井下巷道轨道移动。

本发明各组成部分的作用如下：

平板车：煤矿常用的运输设备，承载乳化油泵站整个系统，底盘下装有四个车轮，可以根据需要在巷道的轨道上任意移动。

底座：固定电动机和乳化油泵，使其处于固定的位置，是用120#槽型钢加工成的矩形框架。

铰接扣：焊接在底座两端，与底座上的铰接轴相对应，使底座与平板车铰接在一起。

门架：焊接在底座上方，和底座连成整体结构，千斤顶动作时，带动底座以铰接扣为中心旋转。