[发明专利]反渗透式高粘度液体过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及高粘度液体过滤技术领域，尤其涉及一种反渗透式高 粘度液体过滤器。

背景技术

在高粘度液体生产过程中，需要对高粘度液体进行过滤，以提高 产品的性能，因此需要设置过滤器。

如图1所示现有技术的高粘度液体过滤器的结构示意图，包括：内 壁桶(不锈钢板网)11、外壁桶14、纱网13、导入管16和导出管15， 纱网13设置在内壁桶11内侧，导出管15设置在外壁桶14的底部， 导入管16设置在内壁桶11的顶部。

使用这种结构的过滤器过滤粘合剂时，具体生产流程为：将纱网 13套在不锈钢内壁桶11里，然后将内壁桶11套进外壁桶14里，并用 过滤器盖17固定。粘合剂通过导入管16流入内壁桶11，经过纱网第 一层过滤、内壁桶上的冲孔第二层过滤，流入外壁桶14中，然后经过 导出管15流出。

但是这种“从上到下”、“从里到外”的过滤形式存在着以下问题：

1、过滤残渣留在纱网内，容易造成堵塞，致使过滤不充分，过滤 速度缓慢；

2、过滤后需要更换装有大量残渣的纱网，但纱网很容易与内壁桶 粘连，导致更换困难；

3、由于过滤缓慢，对反应釜设备生产平台的要求高，增加了生产 成本。

4、需要将整个过滤器放置一定高度，以方便导出管导出粘接剂。

发明内容

鉴于现有技术的上述问题，本发明的目的是提供一种过滤迅速、 更换纱网方便的反渗透式高粘度液体过滤器。

为了实现上述目的，本发明提供了一种反渗透式高粘度液体过滤 器，包括内壁桶、外壁桶、钢丝网、纱网、导入管和导出管，其特征 在于，所述纱网设置在所述内壁桶的外侧，所述导出管从顶部插入所 述内壁桶中，所述导入管设置在所述外壁桶的底部，所述导入管上连 接有将高粘度液体导入所述外壁桶内的动力源。

作为优选，所述钢丝网、内壁桶和外壁桶均为不锈钢材质。

作为优选，所述动力源为吸膜泵。

作为优选，所述内壁桶的外壁套设有钢丝网，所述纱网套设在所 述钢丝网上。

作为优选，所述钢丝网为两层。

本发明的有益效果是：

1、使用“从下到上”、“从外到内”的反渗透过滤形式，过滤残渣 被挡在纱网外，不易堵塞，使得过滤迅速而且充分，提高了生产效率。

2、纱网设置在内壁桶外侧，并且在纱网和内壁桶之间设置钢丝网， 使得纱网和内壁桶不会发生粘连，充分迅速过滤。

3、配此过滤器，可以降低反应釜设备生产平台，从而节约设备成 本和降低劳动强度，节约劳动成本。

附图说明

图1是现有技术的高粘度液体过滤器的结构示意图。

图2是本发明的反渗透式高粘度液体过滤器的实施例的结构示意 图。

图3是图2中的内壁桶、外壁桶、纱网和钢丝网的位置关系分解 示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施例。

如图2所示的本发明的反渗透式高粘度液体过滤器的实施例的结 构示意图和图3所示的图2中的内壁桶、外壁桶、纱网和钢丝网的位 置关系分解示意图，反渗透式高粘度液体过滤器包括：

内壁桶11、外壁桶14、钢丝网12、纱网13、导入管16和导出管 15，纱网13设置在内壁桶11的外侧，导出管15从顶部插入内壁桶11 中，导入管16设置在外壁桶14的底部，导入管16上连接有将高粘度 液体导入外壁桶14内的动力源18。

其中，钢丝网12、内壁桶11和外壁桶14均为不锈钢材质，动力 源18可以是吸膜泵。

为了使得纱网13更换方便，在内壁筒11的外壁套设了两层钢丝 网12，钢丝网12的层数可以根据需要进行选取。

下面以粘合剂为例说明使用反渗透式高粘度液体过滤器的工作过 程(其它类似的高粘度液体过滤过程与粘合剂过滤过程相同)：

将纱网套设在钢丝网12上，然后将内壁桶11套进外壁桶14里， 并用过滤器盖17固定。粘合剂经过导入管16由动力源18将抽取到外 壁桶14内，经过纱网13、钢丝网12、内壁桶11上的冲孔到达内壁桶 11内，导出管15将粘合剂抽出。从而使得粘合剂从下方进入，上方抽 出。

为了使用方便，可以将反渗透式高粘度液体过滤器设置在小车10 上，便于移动使用。