[发明专利]石膏基船舶密封材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种石膏基船舶密封材料。

背景技术

由于电缆密封装置对船舶生命力有着重大意义，对电缆密封的研究也更深入，新的材料得到了采用，性能不断地改进提高，从单纯的水密装置、单纯的防火装置发展到既水密又气密又防火的装置，再进一步又增加了无卤低烟低毒性能；从不可拆式发展为可拆式；还增加了带电磁兼容接地功能的电缆密封装置。

电缆在贯穿船舶的舱壁、甲板或平台时，会破坏其原有的防护完整性，使船舶在航行或停泊时，时刻面临着“火”与“水”的威胁，一旦发生事故，由电缆敷设所构成的“导火线效应”，后果将十分严重，除了基本的火灾损失：设备、仪器、数据报废等，还可能进一步造成作业停止、设备腐蚀、人员安全与健康损害等。不仅如此，还可能导致船舶沉没。因此，在电缆贯穿处必须采取相应的密封装置来满足船舶抗沉设计要求和防火安全要求，保持其水密和防火双重完整性。这对于保证船舶不沉性和防火安全性有重大意义。

密封材料大致可分为2类，即有机高分子合成材料和无机材料。其中，有机高分子密封材料又可分为普通灌注型、有机发泡型、腻子型和橡胶块型。无机材料主要是以半水a石膏为基料，加入流动剂、增强剂、缓凝剂、水溶性乳液或水进行混合后，灌入电缆盒(筒)内，固化后达到密封的目的。

发明人在深入分析，研究和吸收国内外技术成果的基础上，经过多次分析实验，本产品是一种单组分产品，而非传统的双组分密封产品；本产品性质稳定，操作简单，施工方便，原材料便于储存和运输；本产品产品强度高，流动性佳，流动度保持较好。

发明内容

本发明的目的是提供一种同时具备高强度、高流动性且流动性保持较好、可操作性强的石膏基船舶密封材料的制备方法。

为达上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种石膏基船舶密封材料，其由80-90％的高强石膏粉，10-20％的填料，外掺以减水剂聚羧酸0.05-0.25％，缓凝剂柠檬酸0.005-0.025％，增强组分可再分散胶粉1％-5％。

所述石膏基船舶密封材料采用下面方法制备：将所述的高强石膏、填料、减水剂、缓凝剂和可再分散胶粉按比例混合，且细度为80μm筛余小于或等于10％。

高强石膏粉主要成分水化反应式为：

由于采用了以上技术方案，使得本发明具备如下技术效果：

(1)强度高。石膏基船舶密封材料与水拌合后3天强度达到20.81MPa，7天强度达到33.25MPa，7天耐水强度为19.25MPa；

(2)流动性佳。石膏基船舶密封材料与水拌合后的流动度达到23.5mm，30min后的流动度23mm，60min流动度为21.5mm，90min流动度为20.5mm；

(3)可操作时间长。在掺加拌合水后的1-2小时内均具有较佳的流动性和可操作性，而且较长的可操作时间不会影响石膏基船舶密封材料的最终固化和强度。

(4)本发明采用的原料高强石膏可以是天然石膏制备的高强石膏粉，也可以是脱硫石膏、磷石膏、氟石膏等工业副产石膏制备的，使用的各种填料和外加剂均是无毒的绿色产品，所以本发明石膏船舶密封材料还具备绿色环保的技术效果。

总之，本发明的石膏基船舶密封材料具有强度高、流动性好、可操作时间长，原料绿色环保等特点，具有较佳的社会经济价值。满足实际施工应用的要求。

具体实施方式

下面通过实施例进一步描述本发明，但本发明并不仅限于所述实施例。

以下份数如无特殊说明均为重量份数。

实施例1：

石膏基船舶密封材料由高强石膏粉、填料和几种化学外加剂组成，其主要成分按重量份数计：

高强石膏粉可以是由天然石膏制备要求其中的半水硫酸钙含量大于90％；

将所述的高强石膏、填料、减水剂、缓凝剂和可再分散胶粉按比例混合，在搅拌机中搅拌混合15min，最终物料细度为80μm筛余小于或等于10％。

石膏基密封材料使用时用水量为石膏基密封材料粉料质量的30-50％，搅拌之前应该将拌合水首先称好，放入搅拌器皿中，将称量好的石膏基船舶密封粉料均匀撒入水中，待1分钟之后开始搅拌，时间为3分钟，搅拌速度80-120r/min。加水搅拌混合粉料不能一次全部完成拌加水，应该边施工边搅拌加水混料。