[发明专利]高温气体直溢加热技术与设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型加热技术，尤其是一种不通过金属换热面进行热能转 换的加热技术。

技术背景

传统的燃料加热设备：如锅炉，多采用锅壳式结构，燃料燃烧后所产生的 热能在给冷水加热时，都须通过金属换热面将热能传导给水，把水加热，由于 加热设备加热时是通过金属换热面进行热能转换的，使金属换热面的水侧容易 产生水垢，造成加热设备加热效率降低，能耗增加，为了清除水垢，又必须加 入化学除垢剂，进行加热设备除垢，并需要增加水质处理设备，这不但造成加 热设备的运营成本上升，除垢后产生的污水也严重污染环境，这是传统加热设 备无法改变的技术难题。

发明内容

本发明所述高温气体直溢加热技术是提供，一种将燃料燃烧后产生的热能 直接注入到水中，即燃料燃烧后的高温烟气与液态介质直接混合换热，进行热 能转换的加热技术，利用高温气体直溢加热设备进行热能转换，由于没有金属 换热面，不会产生水垢，加热设备运行时也不需要增加化学除垢剂和水处理设 备，降低了运营成本，减少了环境污染。

具体施实方式

本发明的第一实施例可见附图。空气从进气口1进入燃烧室3，燃料在燃烧 室3燃烧后产生的热能进入热交换箱体4，由回水分配集箱5供水的喷淋管6向 下喷水与进入热交换箱体4一回程交换室7的热能混合，进行热能交换，热能 交换后产生的热水流入集水槽8，进行热能的均合，集水槽8在热交换箱体4 的上1/3处，将热交换箱体4分成一回程交换室7和二程交换室9，热能在一回 程交换室7进行初次热能交换后，剩余的热能通过集体水槽左侧通道，进入二 回程交换室9，二回程交换室9内的喷淋管10向上喷水与进入二回程交换室9 的热能进行二次热能交换。在一回程交换室7进行热能交换流入集水槽8的热 水和在二回程交换室9热能交换产生的热水，均流入储液沉降槽11，储液沉降 槽11内有出水口12和排渣口13。

完成热能交换的气体从排烟道14排出，排烟道14上有空气预热器2，用排 出热交换箱体4的剩余热能，给进入燃烧室3空气预热，以达到节能的目的。

排烟道14，空气预热器2与燃烧室3是一种相连结构。