[发明专利]版辊堵头自动环焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接装置，尤其涉及一种版辊堵头自动环焊机。

背景技术

在印刷版辊的制作过程中，要将两个堵头分别焊接在管子的两端，堵头上设有用于安装轴的中心孔。为了保证堵头与管子的同心度，现在的方法通常是在把堵头的内外圆车好后再与管子装配然后再进行环焊接。这种焊接方法存在的问题是：

1、因为每支版辊的直径不同，堵头与管子的配合间隙不易控制，因此堵头中心孔与管子外园的同心度相差较大。最终影响到版辊的精度。

2、由于管子存在着椭圆、弯曲、壁厚不均等误差，影响到堵头中心孔与管子外圆的同心度，车工在加工时通常要手动调整版辊的外圆才能保证版辊车起来。

3、堵头中心孔与管子外圆的误差会使加工后的版辊壁厚不均，版辊偏重较大，影响到版辊印刷效果不均。

发明内容

本发明的目的，就是为了提供一种能使加工质量更好的版辊堵头自动环焊机。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种版辊堵头自动环焊机，包括床身、安装在床头的床头箱和安装在床尾的尾座，在床头设有用于驱动床头箱左右移动的第一减速电机，在床尾设有用于驱动尾座左右移动的第二减速电机，其特点是，还包括两个四轮定位中心架、两个顶尖、第三减速电机和两台焊机，两个四轮定位中心架间隔设置在床身的中间用于对管子进行定位，两个顶尖分别可转动地安装在床头箱和尾座上并且相向设置，第三减速电机安装在床头箱上并与安装在床头箱上的顶尖传动相连可带动顶尖转动，两台焊机分别安装在床头箱和尾座的上方。

所述的两个四轮定位中心架中的各四个轮子的中心与两个顶尖的中心在同一条水平线上。

本发明的版辊堵头自动环焊机由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下的优点和和特点：

1、本发明的环焊机采用两台焊机同时对两个堵头进行环焊，不再需要将堵头内外圆车削就可直接把堵头与管子焊接在一起，减少了堵头车削的设备、人员、厂房和相关的生产辅助性设施，有利于提高生产效率、降低生产成本。

2、堵头与管子焊接是以管子的外圆和堵头的中心孔为定位基准，焊接精度高，车削加工后的版辊壁厚均匀，版辊的动平衡性能好，可提高版辊印刷的质量。

3、版辊焊接后车工加工时不再需要调整版辊偏心，有利于提高车工的生产率。

4、采用本焊机焊接的版辊还可以减少车削余量，减少材料的消耗。

附图说明

图1是本发明版辊堵头自动环焊机的结构示意图；

图2是本发明中的四轮定位中心架及其相关连接部件的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明的版辊堵头自动环焊机，包括床身1、安装在床头的床头箱2和安装在床尾的尾座3，在床头设有用于驱动床头箱2左右移动的第一减速电机4，在床尾设有用于驱动尾座3左右移动的第二减速电机5，还包括两个四轮定位中心架6，两个顶尖7，第三减速电机8和两台焊机9，两个四轮定位中心架6间隔设置在床身的中间用于对管子a进行定位，两个顶尖7分别可转动地安装在床头箱和尾座上并且相向设置，第三减速电机8安装在床头箱上并与安装在床头箱上的顶尖传动相连可带动顶尖转动，两台焊机9分别安装在床头箱和尾座的上方。

本发明中的两个四轮定位中心架6中的各四个轮子的中心与两个顶尖7的中心在同一条水平线上。

参见图2，本发明中的四轮定位中心架为本申请人的已授权专利，其基本结构主要包括减速电机61和两移动立板62，减速电机61与两移动立板62通过双向螺杆63传动相连可带动两移动立板62开合，在两移动立板62的相对面分别连接有两个定位轮64。

本发明版辊堵头自动环焊机的工作过程原理可结合图1、图2说明如下：

启动减速电机61带动两个移动立板62开合，用四轮定位中心架定位夹紧管子a，完成管子中心定位。

把两个堵头b1、b2分别装到床头箱和尾座的顶尖7上，床头箱和尾座分别在第一减速电机4和第二减速电机5的驱动下向中间移动，把堵头b1、b2与管子a顶紧。堵头b1、b2与管子a在焊机上的同心度一致。

调节焊枪位置，使焊枪口位于管子与堵头焊缝上方12毫米处。

再启动减速电机61带动两个移动立板62分开，松开管子a。

启动第三减速电机8带动与其相连的顶尖转动并通过该顶尖带动整个管子和堵头一起转动，同时启动两台焊机进行焊接作业，环焊360度后停机。

最后启动第二减速电机5松开工件，即完成一个版辊的焊接。