[发明专利]环氧大豆油的连续生产方法有效
| 申请号： | 200910210926.2 | 申请日： | 2009-11-12 |
| 公开（公告）号： | CN102061222A | 公开（公告）日： | 2011-05-18 |
| 发明（设计）人： | 李道斌;邓健能 | 申请（专利权）人： | 广州市海珥玛植物油脂有限公司 |
| 主分类号： | C11C3/00 | 分类号： | C11C3/00 |
| 代理公司： | 北京英特普罗知识产权代理有限公司 11015 | 代理人： | 齐永红;黄爽英 |
| 地址： | 510430 广东省广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 环氧大 豆油 连续生产 方法 | ||
1.一种环氧大豆油的连续生产方法，其特征是：以大豆油为原料，滴加双氧水、甲酸和浓硫酸，在三个串联连接的反应釜中连续进行环氧化处理，精制后得到环氧大豆油；
原料的质量配比如下：大豆油∶双氧水∶甲酸∶浓硫酸＝1∶0.86～0.90∶0.045～0.100∶0.004～0.006，其中双氧水的浓度为12～15％；步骤如下：
(1)将大豆油、双氧水、甲酸和浓硫酸按配比加到串联连接的第一反应釜中不断搅拌，在60～80℃条件下，反应2.5～4.0小时，分除水层得到环氧化大豆油(A)；
(2)将环氧化大豆油(A)、双氧水、甲酸和浓硫酸按质量配比为1∶0.84～0.90∶0.03～0.10∶0.004～0.006加到第二反应釜中不断搅拌，其中双氧水的浓度为23～26％，在70～80℃条件下，反应2～3.5小时，分除水层得到环氧化大豆油(B)；
(3)将环氧化大豆油(B)、双氧水、甲酸和浓硫酸按质量配比为1∶0.5～0.9∶0.04～0.10∶0.003～0.006加到第三反应釜中不断搅拌，其中双氧水的浓度为50％，在65～75℃条件下，反应2～3.5小时，分除水层得到环氧大豆油粗品；
(4)对环氧大豆油粗品进行碱洗、水洗、减压蒸馏得到环氧大豆油成品。
2.根据权利要求1所述的环氧大豆油的连续生产方法，其特征是：所述环氧化大豆油(A)的环氧值为2～3，碘值为100～120。
3.根据权利要求1所述的环氧大豆油的连续生产方法，其特征是：所述环氧化大豆油(B)的环氧值为3.5～4.5，碘值为50～60。
4.根据权利要求1所述的环氧大豆油的连续生产方法，其特征是：所述环氧大豆油成品的环氧值为6.15～6.4，碘值为2～4。
5.根据权利要求1所述的环氧大豆油的连续生产方法，其特征是：所述甲酸的浓度为85％。
6.根据权利要求1所述的环氧大豆油的连续生产方法，其特征是：所述浓硫酸的浓度为98％。
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