[发明专利]干法非织造前处理机组及其风送均棉机构

说明书

技术领域

本发明属于非织造设备领域，特别涉及一种非织造前处理机组以及其送棉 装置。

背景技术

现有技术中，非织造布的制造工艺主要分为前处理工序和缝编工序，前处 理工序主要包括：开包→粗开松→精开松→给棉→梳棉→铺网，这些工序分别 采用开包机、粗开松机、精开松机、给棉箱、梳棉机、铺网机对短纤维进行加 工。采用多台加工设备一方面成本高昂、占用空间，另一方面多个设备之间难 以实现送棉量以及流水线速度的精确控制，因此利用现有的非织造设备制造出 的无纺布产品的重量误差率较高。

参见中国专利200410016392.7，经过开松工序的棉纤以气流方式直接送入 给棉箱，给棉箱内安装有打手和震荡板，棉纤经过给棉箱后形成在横、纵向分 布上都保持在允许偏差范围内的纤维层自动连续地送入梳棉机。该专利通过排 风板上的网孔的设计，改变给棉箱内各处的气体压力，从而调节棉纤在给棉箱 横向上的均布。然而发明人经过实验发现，由于风送给棉机构中风道的出口的 宽度数倍于入口的宽度，而风道入口处的棉量最多，棉纤进入到给棉箱内以后， 棉纤在给棉箱的宽幅方向仍然分布不均，给棉箱的两个侧边落棉量最少，就直 接导致给棉箱给棉时纤网中间的棉量和两侧的棉量不均，从而直接影响产品的 质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中棉箱内横向落棉不均的问题，提供一种干 法非织造前处理机组以及一种风送均棉机构。

本发明所采用的技术方案是：一种干法非织造前处理机组，包括：用于将 风送输棉帘内的纤维均匀送入棉箱的风送均棉机构、设置在所述的风送均棉机 构下游的棉箱、设置在所述的棉箱下游的铺网机构，所述的风送均棉机构包括：

风道，所述的风道与输棉帘相接的一侧具有棉纤入口，所述的风道与棉箱 相接的一侧具有棉纤出口，且所述的棉纤出口的宽度大于所述的棉纤入口的宽 度；

一对摆风挡板，所述的一对摆风挡板分别枢轴转动设置在所述的风道的内 部，并且一对所述的摆风挡板的转轴分别位于所述的棉纤入口的两侧；

往复摆动机构，所述的往复摆动机构与一对所述的摆风挡板分别同步传动 连接，用于将由所述的棉纤入口处进入风道的纤维均匀送入到所述的棉箱各处。

更进一步地，所述的往复摆动机构包括一对转动连接在所述的风道外侧的 传动齿轮、张紧在一对所述的传动齿轮上的链条、同轴固定连接在其中一个所 述的传动齿轮上的曲柄、设置在所述的风道的外侧气缸，所述的气缸的活塞杆 与所述的曲柄相转动连接，一对所述的摆风挡板分别与一对所述的传动齿轮相 同轴固定连接。

优选地，所述的棉箱包括上棉箱和下棉箱，所述的上棉箱被设置在所述的 上棉箱内部的排风板分隔成第一腔和第二腔，所述的风道的棉纤出口与所述的 第一腔的一侧相通，所述的第一腔的另一侧与所述的下棉箱相通；所述的排风 板上开设有复数个透气孔，所述的上棉箱上开设有排气口，所述的排气口处罩 设有布袋。

本发明的另一技术方案是：一种风送均棉机构，设置于干法非织造前处理 机组的输棉帘与棉箱之间，它包括：

风道，所述的风道与输棉帘相接的一侧具有棉纤入口，所述的风道与棉箱 相接的一侧具有棉纤出口，且所述的棉纤出口的口径大于所述的棉纤入口的口 径；

一对摆风挡板，所述的一对摆风挡板分别枢轴转动设置在所述的风道的内 部，并且一对所述的摆风挡板的转轴分别位于所述的棉纤入口的两侧；

往复摆动机构，所述的往复摆动机构与一对所述的摆风挡板分别同步传动 连接，用于将由所述的棉纤入口处进入风道的纤维均匀送入到所述的棉箱各处。

优选地，所述的往复摆动机构包括一对转动连接在所述的风道外侧的传动 齿轮、张紧在一对所述的传动齿轮上的链条、同轴固定连接在其中一个所述的 传动齿轮上的曲柄、设置在所述的风道的外侧气缸，所述的气缸的活塞杆与所 述的曲柄相转动连接，一对所述的摆风挡板分别与一对所述的传动齿轮相同轴 固定连接。

本发明的优点是：本发明的风送均棉机构增设了可往复摆动的一对摆风挡 板，使通过风压进入风道的棉纤在受到摆风挡板的作用下，均匀的分散在棉箱 宽幅方向上的各处，使得纤维层的棉量分布均匀，改变了纤维不均匀的问题。

附图说明

附图1为本发明的干法非织造前处理设备的主视图；

附图2为本发明的风送均棉机构的主视图；

附图3为本发明的风送均棉机构的俯视图；