[发明专利]冷轧机工作辊液压弯辊装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种带材冷轧设备，尤其是冷轧机工作辊液压弯辊装置。

背景技术

目前，在广泛使用的四辊冷轧机中，工作辊液压弯辊装置是没有配备的，这样，在轧制带材过程中，通常是由人工磨削工作辊的弧度来轧制带材的；由于轧制带材的规格较多，所对应的工作辊的弧度就不一样，导致工作辊的品种规格多样化，难以管理，并且工作辊的弧度很难控制，这就影响了冷轧机轧出的带材质量，产品质量难以控制，质量不稳定，降低了企业的效益。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种冷轧机工作辊液压弯辊装置，通过弯辊油缸动作，可以改变工作辊的弧度；自动化程度较高，可减少工人的劳动强度，缩短换辊辅助时间，提高了工作效率，并能保证产品质量。

按照本发明提供的技术方案，冷轧机工作辊液压弯辊装置，包括机架，特征是：还包括镶块，弯辊油缸、下工作辊系和上工作辊系，所述弯辊油缸安装在镶块内，镶块用螺钉安装在机架上，下工作辊系和上工作辊系安装在二个镶块之间。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑，合理；通过弯辊油缸动作，就可以改变工作辊的弧度，不必重新磨工作辊，同时又减少了备品备件，自动化程度较高，劳动强度小，辅助时间少，工作效率高，并且结构简单，制造方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示：包括机架1、镶块2，弯辊油缸3、下工作辊系4和上工作辊系5。

本发明采用弯辊油缸3安装在镶块2内，镶块2用螺钉安装在机架1上，下工作辊系4和上工作辊系5安装在二个镶块2之间。

在图1中，当冷轧机需要轧制某一规格的带材时，先打开弯辊油缸电磁阀，使弯辊油缸3动作，活塞杆伸出(二侧弯辊油缸同时工作)，活塞杆推动下工作辊系4和上工作辊系5的轴承座二翼，调整好适当的压力，使得上工作辊系5和下工作辊系4之间形成一定的弧度，而且这个弧度始终不会改变，这样轧制出的带材质量非常稳定，板形又好。若要轧制另一规格的带材，只要重新调整弯辊油缸的压力，就能保证相对应的弧度，不必重新拆下工作辊磨削弧度，节省了大量辅助时间，提高了生产效率，同时减少了备品备件，减少企业支出，增加企业效益。

由于在四辊冷轧机中，配备了工作辊液压弯辊装置，这就很好的控制了工作辊的弧度。对于轧制不同规格的带材，只要调整弯辊油缸的压力，弯辊力就随着变化，弯辊力的变化，工作辊的弧度就相应发生变化，以满足不同规格的带材而相对应的工作辊弧度，以此来控制轧出带材的质量。并且该工作辊液压弯辊装置制造成本低，操作方便，因此受到广大用户的欢迎和认可。