[发明专利]平台升降型筒体环缝纵缝焊接机无效
申请号: | 200910211493.2 | 申请日: | 2009-11-12 |
公开(公告)号: | CN101780583A | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 彭友平;叶忠;王卫红 | 申请(专利权)人: | 无锡威华电焊机制造有限公司 |
主分类号: | B23K9/12 | 分类号: | B23K9/12;B23K101/04 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214192 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平台 升降 型筒体环缝纵缝 焊接 | ||
技术领域
本发明涉及一种焊接机,具体地说是一种平台升降型筒体环缝纵缝焊接机。
背景技术
随着经济发展,在石油、造船、建筑、采掘、公共设施、能源运输、锅炉 等行业广泛使用大型焊接筒体,如:桥梁立柱、石油输送管道、城市供排水管 道、锅炉筒体、油罐车筒体等。现大型筒体生产企业均还采用埋弧焊小车或简 单的固定机架进行焊接,只能单一焊接环缝,当筒体大小变化时,固定机架调 整焊接位置很困难,且焊接质量不稳定、生产效率底、生产现场环境差。
发明内容
本发明的目的是提供一种平台升降型筒体环缝纵缝焊接机,它既能焊接筒 体的纵缝,又能焊接筒体的环缝。它能大幅度的提高平台升降型筒体环缝焊接 机的生产效率,降低工人的劳动强度,改善焊接生产的环境。为筒体焊接生产 企业提供了一套很好的设备。
按照本发明提供的技术方案,所述平台升降型筒体环缝纵缝焊接机,包括 相互平行设置的立柱,及连接于立柱组件间的动力平台,和位于立柱之间并能 够沿立柱上下移动的焊接平台;其特征是:在焊接平台上设置焊接导轨,在所 述焊接导轨上滑动连接焊接机头;在焊接机头的下方设置用于支撑被焊接工件 的旋转平台。
在动力平台上设置用于驱动焊接平台上下一端的驱动机构,所述驱动机构 与钢缆连接,钢缆的端部与焊接平台连接。在立柱的底部设置行走机构。在立 柱与动力平台之间设置斜撑。在立柱的侧面设置竖梯。在立柱的底部设置操作 平台。
在焊接平台上设置用于调节导轨的位置的调节螺杆,所述调节螺杆的一端 与所述导轨转动连接,调节螺杆的另一端安装手轮,调节螺杆中部的螺纹段与 螺母配合连接,所述螺母安装于焊接平台上,导轨与所述焊接导轨滑动连接, 在导轨上滑动连接移动架。
在导轨上与调节螺杆的连接部设置轴承筒,在所述轴承筒与调节螺杆之间 设置调心轴承,并在调心轴承一侧的轴承筒上设置挡圈,另一侧的轴承筒上设 置轴承端盖。在所述行走机构中,行走轮位于立柱的底部,在立柱的底部侧面 安装用于驱动行走轮转动的驱动电机。在所述旋转平台上设置主动滚轮与被动 滚轮,及用于驱动主动滚轮转动的转动电机。
该发明有以下优点:①由于本发明采用变频调速和可编程序控制器控制, 轻松实现无级调速和焊接自动化;而现有的手工焊接效率低,费工费力;②由 于本发明采用焊接机头随着上下移动焊接平台可根据工件的大小上下调整,同 时门架还可以纵向移动,利用门架移动来焊接筒体的纵缝。因此它的适用性更 广,能焊接不同大小的筒体工件和不同方向的筒体;平台升降型筒体环缝纵缝 焊接机是用升降焊接平台的方式,使由于工件(筒体)大小需调整焊接位置变 得更容易。
附图说明
图1是本发明的结构图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图2中A的放大图。
具体实施方式
图中:1、左行走总成,2、竖梯,3、立柱,4、焊接平台,5、斜撑,6、 钢缆,7、动力平台,8、焊接机头,9、焊接导轨,10、横梁,11、螺母,12、 调节螺杆,13、手轮,14、手轮端盖,15、挡圈,16、轴承筒,17、轴承端盖, 18、调心轴承,19、操作平台,20、操作控制箱,21、右行走总成,22、安全 销,23、固定销,24、筒体,25、地轨,26、行走轮,27、被动滚轮,28、旋 转平台,29、主动滚轮,30、焊接机头,31、送丝盘,32、导轮,33、移动架。
平台升降型筒体环缝纵缝焊接机,包括相互平行设置的立柱3,及连接于立 柱组件3间的动力平台7,和位于立柱3之间并能够沿立柱3上下移动的焊接平 台4;其特征是:在焊接平台4上设置焊接导轨9,在所述焊接导轨9上滑动连 接焊接机头8;在焊接机头8的下方设置用于支撑被焊接工件的旋转平台28。
在动力平台7上设置用于驱动焊接平台4上下一端的驱动机构,所述驱动 机构与钢缆6连接,钢缆6的端部与焊接平台4连接。在立柱3的底部设置便 于整个焊接机移动的行走机构。在立柱3与动力平台7之间设置起加强作用的 斜撑5。在立柱3的侧面设置便于操作人员爬上爬下的竖梯2。在立柱3的底部 设置便于操作人员操作的操作平台19。
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