[发明专利]纺丝卷绕设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺丝卷绕设备，通过多个辊由卷绕机卷绕从纺丝机纺 出的多根丝条。

背景技术

作为现有的纺丝卷绕设备，具有如下设备：对于1台卷绕机设置有1 个配置在卷绕机正前方的喂丝辊，使纺出的多根丝条全部通过该1个正前 方的喂丝辊扩散，并由安装于一台卷绕机的多个筒管卷绕(参照专利文献 1)。

在专利文献1所示的纺丝卷绕设备中，当从正前方的喂丝辊至安装于 卷绕机的筒管的丝的扩展角度(从喂丝辊至筒管的丝道与上下方向所成的 角)比规定角度大时，丝条相对用于使丝条扩散的导引器的摩擦变大，导 致多个筒管间的丝品质参差不齐，因此，使该丝的扩展角度为规定角度以 下。

另一方面，作为现有纺丝卷绕设备的其它例子，具有如下构成的设备： 对于一台卷绕机设置有多个配置在卷绕机正前方的喂丝辊，分配从纺丝机 纺出的多根丝条，并从各喂丝辊引导至安装于1台卷绕机的与所述多根丝 条数量相同的筒管以进行卷绕(参照专利文献2)。

专利文献1：日本国特开2003-285972号公报

专利文献2：日本国特表2005-534825号公报

但是，在专利文献1所示的纺丝卷绕设备中，使安装于一台卷绕机的 筒管数增加时，筒管支架变长，并且，由1个喂丝辊扩散的丝条的根数增 加，由1个喂丝辊使多根丝条扩散的宽度变宽，因此，所述丝的扩展角度 比规定角度大。在此，在专利文献1所示的纺丝卷绕设备中，为了使所述 丝的扩展角度为规定角度以下，不得不使从卷绕机至正前方的喂丝辊的距 离延长。因此，存在装置高度变高，设备大型化的问题。而且，由于设备 大型化，而存在用于设置设备的建筑物的成本增高、生头等的作业性降低、 设置设备的建筑物内的空调的成本增高这样的问题。

另一方面，在专利文献2所示的纺丝卷绕设备中，由于由多个喂丝辊 分担进行通过喂丝辊的丝的扩散，所以由1个喂丝辊扩散的丝条的根数减 少，由1个喂丝辊使多根丝条扩散的宽度变窄，即使增加安装于一台卷绕 机的筒管数，也能够使所述丝的扩展角度为规定角度以下。因此，不需要 使从卷绕机至正前方的喂丝辊的距离延长，可使设备小型化。但是，由于 需要在纺丝机和配置在卷绕机正前方的喂丝辊之间另外设置用于牵引从纺 丝机纺出的丝条的喂丝辊，所以存在喂丝辊密集在卷绕机附近，纺丝卷绕 设备变复杂的问题。

发明内容

本发明是为解决上述问题而作出的，其目的在于提供一种纺丝卷绕设 备，在降低装置高度并使纺丝卷绕设备小型化的同时，通过使卷绕机附近 简单化而使纺丝卷绕设备简单化。

本发明所要解决的课题如上所述，下面说明用于解决上述课题的方法。

即，第1发明的纺丝卷绕设备是从上方向下方供给从纺丝机纺出的多 根丝条，并同时卷绕在安装于1台卷绕机的筒管支架轴上的多根筒管的每 一个上的纺丝卷绕设备，其为，

在所述卷绕机正前方配置多个喂丝辊，

将从所述纺丝机纺出的多根丝条，以群组化为多个的状态向配置在所 述卷绕机正前方的多个喂丝辊的每一个辊供给，并经由所述多个喂丝辊分 配给每一个筒管进行卷绕。

第2发明的纺丝卷绕设备为在第1发明的纺丝卷绕设备中，

配置在所述卷绕机正前方的多个喂丝辊至少包括第1喂丝辊和第2喂 丝辊，所述第1喂丝辊和第2喂丝辊在所述筒管支架轴的轴心方向上隔开 间隔配置，向所述卷绕机输送构成所述多根丝条全部或一部分丝群的第1 丝群和第2丝群，

所述第1喂丝辊以这样的方式进行旋转：在从所述纺丝机牵引所述第1 丝群并向所述第2喂丝辊输送的同时，牵引从所述第2喂丝辊输送的所述 第2丝群并向所述卷绕机输送，

所述第2喂丝辊以这样的方式进行旋转：在从所述纺丝机牵引所述第2 丝群并向所述第1喂丝辊输送的同时，牵引从所述第1喂丝辊输送的所述 第1丝群并向所述卷绕机输送，

所述卷绕机在所述筒管上卷绕从所述第1喂丝辊输送并扩散的所述第 2丝群及从所述第2喂丝辊输送并扩散的所述第1丝群。

第3发明的纺丝卷绕设备为在第2发明的纺丝卷绕设备中，

所述第1喂丝辊及所述第2喂丝辊相互反向旋转，并且，