[发明专利]一种制备钛酸钡的方法有效
申请号: | 200910212272.7 | 申请日: | 2009-11-09 |
公开(公告)号: | CN101708861A | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 姜志光;华东 | 申请(专利权)人: | 贵州红星发展股份有限公司;北京万坤嘉宏科技发展有限公司 |
主分类号: | C01G23/00 | 分类号: | C01G23/00 |
代理公司: | 北京市浩天知识产权代理事务所 11276 | 代理人: | 刘云贵;许志勇 |
地址: | 561206*** | 国省代码: | 贵州;52 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 钛酸钡 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种制备钛酸钡的方法。
背景技术
钛酸钡材料在电子功能陶瓷以及包括汽车动力电池等领域获得极为广泛 的应用。
制备钛酸钡的方法较多,高温固相合成的钛酸钡颗粒较大,分布较宽; 草酸盐共沉淀方法中钡钛摩尔比较难精确控制,煅烧中产生较严重的团聚板 结;水热合成法单批次量较小,设备投资极大;溶胶凝胶法制备钛酸钡性能 优异,但制备成本极高。
发明内容
本发明提供一种制备钛酸钡的方法,该方法通过液液合成获得了分布较 窄的亚微米钛酸钡材料,通过BaCO3与H4TiO4形成复合凝胶解决了洗涤过程中 钡钛摩尔比偏析的问题,并采用H4TiO4形成的无机凝胶在低温煅烧合成的同 时大幅度降低了制备成本。
本发明涉及的主要化学反应为:
TiCl4+BaCl2+NH4OH+NH4HCO3→BaCO3+H4TiO4+NH4Cl
本发明所提供的制备钛酸钡的方法,包括如下步骤:
1)Ba-Ti混合液的制备:在TiCl4溶液中加入BaCl2·2H2O溶解,配制成 Ba/Ti摩尔比1∶1的溶液;
2)合成剂的制备:在去离子水中加入氨水和碳酸氢铵,配制成 NH4OH/NH4HCO3=5∶1的溶液;
3)钛酸钡的合成:将Ba-Ti混合液和合成剂加入反应器中进行合成反应, 得到料浆。
4)分离:将步骤3)所得浆料压滤分离,优选地,利用CaO与母液中的 NH4Cl反应回收NH4OH,固体热洗,然后压滤分离,母液处理排放,得到滤饼;
5)煅烧:将步骤4)所得滤饼以590-610℃煅烧1小时,然后以700-950 ℃煅烧2小时;
6)粉碎:将步骤5)所得固体利用粉碎机粉碎得到钛酸钡产品。
优选地,步骤1)中TiCl4溶液用外购工业级TiCl4加去离子水配制,其 中[Ti4+]=0.5-2.5mol/L,更优选为[Ti4+]=1.0-2.0mol/L。
优选地,步骤1)中Ba-Ti混合液的[Ti4+]=[Ba2+]=0.1-0.8mol/L,更优 选为[Ti4+]=0.4-0.6mol/L。
优选地,所述步骤2)合成剂中[CO32-]=0.2-2.5mol/L,更优选为 [CO32-]=1.0-1.5mol/L。
优选地,所述步骤3)中Ba-Ti混合液流量100-4000L/h,更优选为 1000-2000L/h;合成剂流量100-4000L/h,更优选为500-1500L/h;其中,合 成剂过量率(体积百分数)可为2-15%,更优选为5-7%;合成反应器转速 100-700rpm,更优选为300-500rpm。
优选地,所述步骤4)中热洗操作的料水比为1∶4-7,更优选为1∶6-7; 温度为90-95℃;时间为2小时。
优选地,所述步骤5)中的煅烧操作温度经历从室温以5℃/min的速度升 至590-610℃煅烧1小时,又以3℃/min的速度升至700-950℃煅烧2小时, 最后冷却至室温的过程。
本发明通过液液合成获得的亚微米钛酸钡材料分布较窄,通过复合凝胶 解决了洗涤过程中钡钛摩尔比偏析的问题,并采用无机凝胶法在低温煅烧合 成的同时大幅度降低了制备成本,并获得了球型钛酸钡颗粒。
附图说明
图1为本发明制备钛酸钡的方法的主要流程图。
具体实施方式
本发明以如下具体实施例阐述如下,但范围并不限于此。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于贵州红星发展股份有限公司;北京万坤嘉宏科技发展有限公司,未经贵州红星发展股份有限公司;北京万坤嘉宏科技发展有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910212272.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。