[发明专利]自动化蒜薹收割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种农业机械技术，尤其是一种自动化蒜薹收割机。

背景技术

目前，全国范围内尚无收割蒜薹的农业机械。在收获蒜薹时需动用大量劳动力，这种方式费时间、费人工，劳动生产率不高，不能满足需求。

发明内容

为了克服人工收割蒜薹费时费力、效率低的不足，本发明提供了一种全自动蒜薹收割机，其能实现收割蒜薹的自动化，体积小，适于在各种地形下作业，省时省力，操作方便，结构简单紧凑。

本发明为解决所述技术问题而采用的技术方案是，在两侧“曰”字形侧构架底部侧梁的中后段间有多根横梁，在这些横梁上固定存放箱。啮刮整合部件横置于侧梁前端之间，其基板的板面呈梳子状，前缘居中位置的十二个凸缘板彼此相间200mm，这些凸缘板前端同一板面是凸伸的末端带螺纹的定轴，这些定轴上套有十二个轮毂嵌着轴承的啮压齿轮，该十二啮压齿轮彼此啮合，分成六对，每对构成一个啮压单元；从一端起，第二、十一个啮压齿轮的后侧基板上各安装一个与其啮合的媒介齿轮；两媒介齿轮的齿根圆内同一位置有末端带螺纹的凸柄，此两凸柄连有一横杆，末端旋上螺帽限位；横杆上等分前凸六个钩状刮蒜件。在存放箱与啮刮整合部件之间的侧梁上通过连接件固定有动力装置，动力装置通过轮系组合形成左右各两个转向相反的带轮，底部形成左右对称的向两外侧旋转的动力输出齿轮；动力输出齿轮与其前方的媒介齿轮啮合。侧构架前、后竖梁的顶端及中部偏上处之间连有对称的“∏”形直梁。后竖梁的顶端、中部及前竖梁的中部、靠底端处凸伸有末端带螺纹的定轴，其上套有可转动的链轮；前竖梁的顶端及中下部嵌有轴承，中插轴，两轴的内侧端与链轮通过键连接，外侧端分别与带轮通过键连接。在两竖梁的上方内侧四个链轮的外围安有圆角矩形导轨，圆角矩形导轨下方直线部分向内凹陷。同侧圆角矩形导轨内的四个链轮用异形链条连接。抽薹部件底座是一角钢，其一角钢板的内板面居中位置是按两行三列、列宽400mm、一定行距阵列前凸的六根末端带螺纹的圆棍，圆棍穿插过后夹件及前夹件上对应的线孔，后夹件上有一字排开、前凸的夹片，这些夹片穿插过对应的前夹件上一字排开的矩形孔，并于矩形孔一端的前夹件夹片构成抽薹单元，前夹件、后夹件可在底座上相对偏移；抽薹部件底座另一角钢板两端通过连接件间于前、后竖梁上段的两侧异形链条之间，抽薹单元指向前。圆角矩形导轨凹陷处的抽薹部件的抽薹单元处于张开状态，不凹陷处的则处于合拢状态。前竖梁下段的两链轮用异形链条连接；划割部件通过连接件间于前竖梁下段的两侧异形链条之间，其居中位置是六个割刀，割刀前缘有挡片。前竖梁外侧的两带轮分别与动力装置同侧的两带轮用皮带连接；抽薹部件沿抽薹单元指向运动。侧梁的外侧安有车轮；后竖梁的中间安有车把。

本发明被推动前进时，划割部件将包裹蒜薹的大蒜外皮割破，下部的啮刮整合部件将蒜薹的底端挤压断，顶部的抽薹部件随之抽取蒜薹并送至存放箱，刮蒜件将残破的蒜茎刮向后。

本发明的有益效果是，其不仅能实现收割蒜薹的自动化，且操作方便，适于在各种地形下作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是抽薹部件前视示意图

图2是抽薹部件侧视示意图

图3是底座示意图

图4是后夹件示意图

图5是划割部件侧视示意图

图6是割刀俯视示意图

图7是钢杆示意图

图8是啮刮整合部件仰视示意图

图9是本发明的装配示意图

图中1.底座，2.角钢，3.螺孔，4.圆棍，5.后夹件，6.窄钢板，7.凸缘板，8.万向球，9.夹片，10.线孔，11.弹簧端固定片，12.前夹件，13.窄钢板，14.凸缘板，15.万向球，16.矩形孔，17.夹片，18.线孔，19.弹簧端固定片，20-1.垫圈，20-2.垫圈，21.带帽螺母，22.橡胶垫，23.弹簧，24.割刀，25.挡片，26.垫片，27.圆孔，28.钢杆，29.槽口，30.基板，31.凸缘板，32.定轴，33.啮压齿轮，34.媒介齿轮，35.凸柄，36.横杆，37.刮蒜件，38.侧梁，39.存放箱，40.啮刮整合部件，41.动力装置，42-1.带轮，42-2.带轮，43.动力输出齿轮，44.竖梁，45.竖梁，46.“∏”形直梁，47-1.带轮，47-2.带轮，48.圆角矩形导轨，49.异形链条，50.抽薹部件，51.异形链条，52.划割部件，53.车轮，54.车把

具体实施方式