[发明专利]一种二壬基酚的提纯方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种物质的化学提纯方法，具体是一种将生产壬基酚过程中产 生的二壬基酚进行提纯的方法。

背景技术

在化工领域中，壬基酚是一种重要的精细化工原料和中间体，外观在常温 下为无色或淡黄色液体，略带苯酚气味，不溶于水，溶于丙酮。其主要用于生产 表面活性剂、也用于抗氧剂、纺织印染助剂、润滑油添加剂、农药乳化剂、树脂 改性剂、树脂及橡胶稳定剂。壬基酚的生产方法是将苯酚和壬烯反应生产壬基酚， 在此过程中会产生大量的付产物——二壬基酚，传统技术对这些二壬基酚不进行 回收，如果这些二壬基酚得不到应用，将造成极大的资源浪。本申请人曾提出一 项将二壬基酚被转化成壬基酚的发明专利，为了更好的实现这一转化，需要先收 集并提存生产过程中产生的二壬基酚。而目前国内现有生产壬基酚的厂家中，还 没有生产壬基酚过程中产生的二壬基酚提取出来，或者提取出来的含量也不高 (大概在20％左右)。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种对壬基酚生产过程中所产生的付产 物——二壬基酚进行提纯的方法，该方法提纯的二壬基酚含量高，提存时间短， 能耗少。

本发明所述的二壬基酚的提纯方法，包括以下步骤：首先收集壬基酚中残 留的二壬基酚做为初提物，利用真空泵将初提物吸入间歇式蒸馏釜，再使蒸馏釜 温度升至190-210℃，在真空度为0.7-0.9kPa状态下加热1.5-2.5小时；然后 加入0.9-1.1‰初提物重量的稳定剂N，N-二乙基羟胺，继续反应4-6分钟后， 将蒸馏釜的温度升至250℃，随后开始产出二壬基酚纯品，直到蒸馏结束。

本发明产出的二壬基酚含量在80％左右，相对国内其它厂家的产品，其纯度 大大提高。在初提物用量为8吨时，整个蒸馏过程大约需要12小时，所得高纯度 二壬基酚大约为投入二壬基酚总量的85％～90％。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明进行阐述。

实施例1：

在DCS自动化生产中，收集壬基酚中的残留二壬基酚，当二壬基酚收集到8 吨时，利用真空泵将二壬基酚吸入间歇式蒸馏釜，再利用外循环加热，使蒸馏釜 温度升至190℃左右，在真空度为0.7kPa状态下，加热1.5小时，然后加入7.2kg 的稳定剂N，N-二乙基羟胺(武进万寿化工厂生产，含量97％)，4分钟后，将蒸馏 釜的温度升至250℃，不久就开始产出含量80％左右的二壬基酚，整个蒸馏过程大 约需要12小时，所得高纯度二壬基酚大约为投入二壬基酚总量的85％～90％。

实施例2：

在DCS自动化生产中，收集壬基酚中的残留二壬基酚，当二壬基酚收集到8 吨左右时，利用真空泵将二壬基酚吸入间歇式蒸馏釜，再利用外循环加热，使蒸 馏釜温度升至210℃左右，在真空度为0.9kPa状态下，加热2.5小时，然后加入8. 8kg的稳定剂N，N-二乙基羟胺(武进万寿化工厂生产，含量97％)，6分钟后，将 蒸馏釜的温度升至250℃，不久就开始产出含量80％左右的二壬基酚，整个蒸馏过 程大约需要12小时，所得高纯度二壬基酚大约为投入二壬基酚总量的85％～90％。

实施例3：

在DCS自动化生产中，收集壬基酚中的残留二壬基酚，当二壬基酚收集到8 吨时，利用真空泵将二壬基酚吸入间歇式蒸馏釜，再利用外循环加热，使蒸馏釜 温度升至200℃左右，在真空度为0.8kPa状态下，加热2小时，然后加入8kg的稳 定剂N，N-二乙基羟胺(武进万寿化工厂生产，含量97％)，5分钟后，将蒸馏釜的 温度升至250℃，不久就开始产出含量80％左右的二壬基酚，整个蒸馏过程大约需 要12小时，所得高纯度二壬基酚大约为投入二壬基酚总量的85％～90％。

表1是提存前壬基酚中残留二壬基酚的各项指标，表2是采用本发明提纯的产 品与其它厂家提纯产品的对比。

附表一：壬基酚中残留二壬基酚的各项指标