[发明专利]合成革用水性PU雾面固色处理剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种合成革用水性PU雾面固色处理剂，特别涉及一种应用于合成革后段工艺的合成革用水性PU雾面固色处理剂。

背景技术

随着人们生活水品的提高，人们逐渐追求高质量的日用产品，皮革产品的需求量越来越多，随着动物保护意识的增强，动物真皮已经不能满足人们的需求。目前，合成革产品逐渐成为未来流行的趋势，合成革已广泛用于生产箱包、服装、鞋类等产品，PU革的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间，使之外观看不到底布的存在，PU革具有物理性好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性，因此PU革广泛用于鞋类的面料或箱包承受重量的部位。PU革合成之后，经常需要用一些表面处理剂处理而得到具有不同性能特点的皮革，雾面固色处理剂是合成革中常用的表面处理剂，合成皮革经雾面固色处理剂处理后能产生明显的固色及雾面效果，受到人们的广泛青睐。

目前，市场上销售的合成革用雾面固色处理剂通常为溶剂型表处剂，其存在以下不足：

1、溶剂型雾面固色处理剂中含有的有机溶剂会造成合成革或人造革的底层溶解，并且经处理后的合成革手感不好；

2、溶剂型雾面固色处理剂中含有的有机溶剂不仅成本较高、气味较大，易污染环境，而且存在易燃、易爆等安全隐患；

3、溶剂型雾面固色处理剂制备得到的合成革产品，其稳定性、手触感等综合效果不佳。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的技术问题是克服溶剂型雾面固色处理剂存在的不足，提供一种抗张、模量、伸长及粘附性等综合效果好，以水为溶剂的合成革用水性PU雾面固色处理剂。

技术方案：为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种合成革用水性PU雾面固色处理剂，它由下列重量份数的原料组成：水性聚氨酯树脂30～40份，水50～60份，改性有机硅聚合物3～6份，有机硅流平剂1～2份，有机硅消泡剂1～2份，水性聚氨酯增稠剂1～2份，改性有机硅消光粉2～3份。

作为优选方案，本发明所述的合成革用水性PU雾面处理剂，它由下列重量份数的原料组成：水性聚氨酯树脂33～38份，水50～57份，改性有机硅聚合物3～5份，有机硅流平剂1～2份，有机硅消泡剂1～2份，水性聚氨酯增稠剂1～2份，改性有机硅消光粉2～3份。

其中水性聚氨酯树脂为本发明合成革用水性PU雾面固色处理剂的基体树脂，所述的交联聚氨酯树脂，成膜呈透明品体状，回弹性好，且具优良的耐曲折性，耐寒性，成膜中软、分散性好、耐水耐磨擦，干燥速度快及良好的抗粘连性、高光泽的特点.

其中所述的改性有机硅聚合物可为有机硅-丙烯酸酯共聚乳液、有机硅改性环氧树脂、有机硅改性聚醚、有机硅改性聚氨酯或有机硅改性氟碳聚合物。改性有机硅聚合物是指将有机硅分子链引入有机聚合物以改善其性能，这样即能充分利用有机硅的各种优异性能，如优异的耐候性、耐污性和耐高、低温性，疏水性强，良好的透气性等，又可克服有机硅价格偏高的不足，同时又可发挥通用聚合物用量大、成本低的特点。

其中水性聚氨酯增稠剂可以优选非离子型聚氨酯聚合物，其增稠效率高，其能使水性聚氨酯树脂达到一定的粘度，使其符合需要的标准，提供中等剪切和高等剪切范围内的粘度，并且具有优异的流平、流动性。

其中作为稀释溶剂的水为普通的自来水，避免了二甲基甲酰胺、丁酮等有机溶剂的使用，环保且节约成本。

本发明提供的合成革用水性PU雾面固色处理剂的制备方法，包括以下步骤：

①按比例选取聚氨酯树脂、改性有机硅聚合物、有机硅消泡剂、有机硅流平剂和水，混合、搅拌；

②取改性有机硅硅消光粉边搅边加入步骤①反应所得的混合物搅拌60分钟，200目过滤；

③取步骤②过滤得到的混合物，按比例加入水性聚氨酯增稠剂，搅拌均匀即得所述的合成革用水性PU雾面固色处理剂。

以上制备方法所用到的水可以为普通的自来水，水性聚氨酯增稠剂可以为非离子型聚氨酯聚合物。

有益效果：本发明提供的水性PU雾面固色处理剂和现有技术中溶剂型PU雾面处理剂相比具有如下优点：

1、本发明提供的雾面固色处理剂所用的溶剂为水，具有不燃、安全、环保、节省成本的性能。