[发明专利]高磁性四氧化三铁磁粉及其制备方法

权利要求书

1.高磁性四氧化三铁磁粉，其特征在于包括以下重量份数的原料：

氢氧化钠溶液7～12份；

氨水9～13份；

硫酸亚铁溶液40～60份；

硅酸钠溶液1～3份；

去离子水9～14份。

2.根据权利要求1所述的高磁性四氧化三铁磁粉，其特征在于氢氧化钠溶液的浓度为30重量％。

3.根据权利要求1所述的高磁性四氧化三铁磁粉，其特征在于氨水的浓度为20重量％。

4.根据权利要求1所述的高磁性四氧化三铁磁粉，其特征在于硫酸亚铁溶液的浓度为80重量％。

5.根据权利要求1所述的高磁性四氧化三铁磁粉，其特征在于硅酸钠溶液的浓度为30重量％。

6.根据权利要求1所述的高磁性四氧化三铁磁粉，其特征在于去离子水的钠离子含量≤0.2％。

7.制备权利要求1所述高磁性四氧化三铁磁粉的方法，其特征在于依次包括以下步骤：

先将氢氧化钠溶液、氨水和去离子水一起泵入料罐内，并搅拌10～15分钟，制成混合料；

再将硫酸亚铁溶液泵入反应釜内，并用硫酸调PH值至2～3；其中：硫酸的浓度为98％；

之后，以每小时4～6立方米的速度向反应釜内通氮气，并同时将反应釜加热至50～70℃；

之后，将所述混合料泵入上述反应釜内，并调PH值至8～10；

之后，继续对反应釜进行加热，当温度升至75～85℃时，加入硅酸钠溶液，并继续加热至85～95℃；

之后，以每小时15～30立方米的速度向反应釜内通空气，使反应釜内物料的亚铁转化率达到33～34％；

之后，将反应釜内的物料泵出，进行漂洗，使其PH值为6.5～7.5；

之后，对经过漂洗的物料进行压滤；

之后，对经过压滤的物料进行干燥处理；

再之后，对经过干燥处理过的物料进行粉碎；

最后，对经过粉碎的物料进行筛选，得到粒径为0.15～0.3μm的球形黑色粉末即高磁性四氧化三铁磁粉。