[发明专利]高效新型篦板

说明书

技术领域

本发明直接应用于熟料冷却机的熟料冷却和输送，应用于水泥建材行业。

技术背景

熟料冷却机作为水泥工厂烧成系统的关键主机设备之一，承担着对水泥生产熟料的冷却、输送、破碎和系统热回收等主要作用，随着水泥生产技术的不断发展和工厂管理水平的不断提高，其重要性地位越来越被人们所重视，在现代干法生产烧成系统中采用高效节能、运行可靠的熟料冷却机对确保系统生产能力强、能耗低、运转率高及系统操作稳定具有重要意义。

目前广泛使用的熟料冷却机为推动式篦式冷却机，一台篦冷机的规格大小是由所要求的产量来决定的。因此，篦冷机的长度必须随生产规模的增大而变得越来越长，为此需把生产规模大的篦冷机分成几个篦床段，分别配置独立的传动装置。其目的在于使篦床和传动的零件不至于过于庞大，便于制造运输和降低造价。此外，可以使各段篦床以不同的篦速运行，满足篦床上得到不同料层厚度的要求。对于高温段的篦床基本都是采用充气梁供风的高阻力篦板，对于低温段的篦床，由于熟料温度经过前面的篦床冷却后得到较大的降低，且在部分细熟料漏到篦床下面后篦板上面的熟料层变薄，这就造成了冷却风通过熟料层的阻力大大降低，所以大多篦冷机制造厂家在此都是采用由风室直接供风的孔式篦板。采用孔式篦板的确是降低了篦板的成本和风机的功率，但是孔式篦板的漏料量大大增加，增加了篦床下面输送设备的负荷，篦床的输送效率相对较低，增加了主传动电机的功率。如果同高温段一样采用充气梁供风的高阻力篦板，必然浪费风机的功率，增加设备的电耗。

发明内容

本发明解决的技术问题是针对熟料冷却机低温段篦板使用不理想的问题。

本发明所述的一种高效新型篦板同孔式篦板一样采用风室直接供风，降低风机的功率，篦板面是由由若干“∽”形板组成，同时其间形成若干窄缝，冷却空气通过这些窄缝进入到覆盖在其上面的熟料层中。“∽”结构可以对通过的冷风起到导流的作用，使冷风斜向上吹到熟料层中，对熟料的输送起到助推的作用；同时，这种结构相互间又形成一个个迷宫，有效地减少了细熟料的泄漏，并且由于凹槽部分会“贮存”一部分熟料，减少了篦板与熟料之间的磨损，延长了篦板的使用寿命。此种篦板是采用耐高温、耐磨损材料制成，铸造后易于机加工，安装方便快捷。

本发明已经成功运用到多条新型干法水泥熟料生产线上，实际应用证明此种新型篦板制造容易，机加工和安装都很方便，冷却效果好，漏料少，寿命长。

附图说明

附图是本发明一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如附图所示，冷空气被风机吹到风室内，再经过本实用新型所述具有“∽”型结构的高效新型篦板导流后斜向上吹到熟料层内。根据实际熟料层的阻力要求可以将相邻两块“∽”型板的间隙设计得足够小，从而减少从篦板缝隙漏到篦床下面的细熟料量；由于此种篦板容易加工，相邻两排篦板之间的间隙“M”也可以控制在很小的范围内，减少篦板运动时的漏料量。篦板仅仅通过三根螺栓就可以固定在篦板梁上，安装螺栓的部位要么设有凸台要么倾斜向下，且用双螺母锁紧，可以有效防止螺栓松动或脱落。篦板上表面由“∽”型结构板形成的凹槽可以有效地减少篦板在运动过程中与熟料的接触，从而减少篦板的磨损，延长使用寿命。