[发明专利]用真空镀膜机制作金色、紫色镜子的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃的制作方法，具体涉及一种用真空镀膜机制作金色、紫色镜子 的方法。

背景技术

目前，随着人们的生活水平的不断提高，人们对装潢材料的选择也日益多样化、个 性化。镜子广泛应用于高档场所和普通家居的装修。但是，现有的银白色镜子已不能满 足这些场合的装饰要求，人们对彩色镜子、黑色镜子的需求不断增大。传统的制镜方法 可以在黄色、紫色玻璃的基础上制作出金色镜、紫色镜，但此类玻璃价格昂贵且不能大 量生产。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种成本低廉、可操作性 强的用真空镀膜机制作金色、紫色镜子的方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的用真空镀膜机制作金色、紫色镜子的方法包 括以下步骤：

(1)对玻璃进行清洗、干燥，然后装在工件架上；将钛铁合金丝剪成一定长度并 装入工件架上的第一组钨蒸发器中；将钛丝剪成一定长度并装入工件架上的第二组钨蒸 发器中。由于金属膜和玻璃表面结合主要依靠色散力，玻璃表面的洁净度直接影响金属 膜的附着力，所以要进行清洗和干燥。金属丝的长度对金属膜层的厚度有很大的影响， 所以需要将金属丝剪成一定长度再分别装入第一组钨蒸发器和第二组钨蒸发器；

(2)将工件架送入真空室，对真空室抽真空至≤10Pa；

(3)对真空室充氩气使真空度下降至20～60Pa，调节轰击电流至0.2～0.8A，对玻 璃进行离子轰击4～8分钟后关闭氩气针阀，然后对真空室抽真空使真空度至≤3×10^-2Pa；

(4)对真空室充氧，使真空度达到5×10^-2Pa～2×10^-1Pa，开启第一组钨蒸发器，调 节蒸发电流至1000～2000A，缓慢匀速蒸发钛铁合金丝，使玻璃表面生成Ti O₂与Fe₃O₄膜层；

(5)蒸发过程中，当蒸发电流升高而真空度不再升高时即达到蒸发终点，关闭第 一组钨蒸发器电源，关闭氧气针阀；

(6)对真空室抽真空至2×10^-2Pa～5×10^-2Pa，优选2.4×10^-2Pa，开启第二组钨蒸发 器电源，调节蒸发电流至1500～2500A，在20秒之内迅速将钛丝蒸发完，在玻璃表面的 Ti O₂与Fe₃O₄膜层表面形成钛金属膜层，成品。

作为优选方案，所述钛铁合金丝中钛的含量为50％～70％，铁的含量为30％～50％。

作为优选方案，所述步骤(4)中的蒸发过程中，真空度应控制在6×10^-2Pa～9×10^-2Pa 之间。因为蒸发过程中随着蒸发电流的升高，真空度也在不断升高，所以应控制真空度 在6×10^-2Pa～9×10^-2Pa之间，以避免氧化不完全。

作为优选方案，所述步骤(6)中的钛金属膜层厚度要控制在使镜面透光率≤1％， 这是因为第二次蒸发形成的钛金属膜层是为了增强反射光。

作为优选方案，所述玻璃为白色浮法玻璃，因为白色浮法玻璃较为普通常见，成本 低廉，可以实现工业化大生产。

所述Ti O₂与Fe₃O₄膜层的厚度决定玻璃的颜色。钛铁氧化物的厚度不同可生成不 同的镜面颜色，随着钛铁氧化物厚度的增加，从150nm至750nm，玻璃镜面颜色由浅 棕色向金色、紫色、蓝色、绿色变化。Ti O₂与Fe₃O₄膜层的厚度范围是300～400nm时， 玻璃的颜色是金色；Ti O₂与Fe₃O₄膜层的厚度范围是500～600nm时，玻璃的颜色是紫 色。

有益效果：本发明的用真空镀膜机制作金色、紫色镜子的方法与现有技术相比具有 以下优点：

1、本发明的用真空镀膜机制作金色、紫色镜子的方法采用普通常见到浮法白玻璃 为原材料，可以降低成本，扩大生产。