[发明专利]用于浇注低压母线的合成树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘材料，特别涉及用于浇注在低压母线外的一种合成树脂组合物。

背景技术

现有电力传输技术中，母线在配电柜、补偿柜等电气装置中，由于其间距小，靠空气绝缘是达不到绝缘要求的，因此，需要在其表面设置绝缘层，环氧树脂是目前公认的一种良好的绝缘材料，其分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为特征，其和相应的固化剂混合后，可以浇注在母线表面，环氧基团和固化剂发生交联反应而形成具有三向网状结构的高聚物，待其固化后，可以和母线形成良好的结合，能起到良好的绝缘作用。其存在着以下不足，其一，由于环氧树脂本身的膨胀系数和作为母线的铜导体的膨胀系数是有差异的，在温度上升时，两者之间会产生较大的内应力，容易导致环氧树脂开裂、变形，影响电气设备的使用可靠性。其二，环氧树脂的脆性大，耐冲击损伤能力差，耐热性能相对较差，一般小于170℃。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种用于浇注低压母线的合成树脂组合物，使浇注成型后的低压母线的绝缘层不易开裂、耐冲击和耐高温。

本发明提供的用于浇注低压母线的合成树脂组合物，其由环氧树脂、固化剂和石英砂组成，其中，环氧树脂在组合物中的重量百分比为35％-40％；固化剂在组合物中的重量百分比为5％-13％；所述石英砂粒径为2-150目，其中≥2且≤10目的石英砂在组合物中的重量百分比为2％-7％，＞10且≤50目石英砂在组合物中的重量百分比为15-21％，＞50且≤80目石英砂在组合物中的重量百分比为6％-10％，＞80且≤150目石英砂在组合物中的重量百分比为18％-25％。

本发明的配方形成的组合物可现场调配后浇注在铜导体外，形成绝缘层，固化后的绝缘层为三向网状结构的高聚物，石英砂均匀分散于环氧树脂中，大径颗粒和小径颗粒之间经由环氧树脂填充，环氧树脂和石英砂颗粒之间粘合良好；石英砂的比例关系使得大多数石英砂颗粒能够相互接近，与单纯的环氧树脂相比，可更好地传递热能，以便在工作中帮助母线散热，同时使绝缘层的各部分的温度尽快达到一致，绝缘层自身内层和外层的温差小，内应力小，可保证绝缘层不会开裂；由于有多种不同规格的石英砂的掺入，使其膨胀系数受到影响，为0.0000176(1/K)，和铜导体的膨胀系数相等，可以经受剧烈的温差骤变，因此，其在受热时，可与铜导体同步热胀冷缩，两者之间也不会产生内应力，可保证绝缘层不会与铜导体剥离。同时，由于有石英砂的加入，提高了绝缘层的韧性，使其具有良好的耐冲击性能；浇注成型的绝缘层的介电强度达到28KV/mm，具有良好的绝缘性能；所浇注的母线可用于3KV以下的低压输变电系统中，其耐温性能好，可长时间耐受170-180℃的高温。

为加速固化，所述固化剂由聚酰胺固化剂和改性胺固化剂混合而成。其中，改性胺固化剂可用作其它胺固化剂的加速剂，起催化作用，可加速环氧树脂的固化。两者的含量可以如下：聚酰胺固化剂在组合物中的重量百分比为3％-7％，改性胺固化剂在组合物中的重量百分比为2％-6％。聚酰胺固化剂产品型号可为Aradur 100；改性胺固化剂产品型号可为Aradur3229。上述固化剂均可从公开销售渠道获得。

本发明的组合物中，环氧树脂型号可GY783，通过市售可得，环氧树脂GY783为双酚A型环氧树脂，为缩水甘油醚类环氧树脂的一种，其环氧值为5.10-5.40Eq/kg，环氧当量为185-196g/Eq，粘度25℃(mPa s)：800-1100。

作为本发明的优选方案，树脂在组合物中的重量百分比为37.42％；聚酰胺固化剂在组合物中的重量百分比为5.18％；改性胺固化剂在组合物中的重量百分比为4.5％：≥2且≤10目的石英砂在组合物中的重量百分比为4.4％，＞10且≤50目石英砂在组合物中的重量百分比为18.5％，＞50且≤80目石英砂在组合物中的重量百分比为8.75％，＞80且≤150目石英砂在组合物中的重量百分比为21.25％。依据该配方的组合物生产的母线可以获得耐低压特性的最好机械、电气性能，其绝缘层韧性好，耐冲击，具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶性，同时，具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘特性。

具体实施方式

下面通过几个实施例说明本发明的可行性：

实施例1