[发明专利]一种光头线圈支架S导线自动插入机

说明书

技术领域

本发明涉及光头内部部件的制作组装。

背景技术

光头是现有光碟播放器中重要的部件，在光头制作中，光头线圈支架 的插线孔中需穿插细长的金属导线——S导线，现有技术中，穿插S导线 都是手动操作，速度慢，强度大，不适于批量生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种穿插速度快、效率高的自动化光 头线圈支架S导线自动插入机。

为解决上述技术问题，采用以下技术方案：

一种光头线圈支架S导线自动插入机，包括一机架以及安装于机架上 用于承载线圈支架的搭载夹具，在搭载夹具上方设置有一振动机构，振动 机构上安装有一盛装有待穿插S导线的盛线腔，盛线腔底部设置有供S导 线穿出的出线孔，盛线腔下方设置有一控制出线孔通断的闸刀板，在闸刀 板上开设有可与出线孔对应的引线孔，闸刀板安装于一闸刀气缸活塞杆上， 出线孔与线圈支架上穿插S导线的插线孔对应，盛线腔与一进气管连通， 在插线孔下方设置有感应引线孔内S导线的光电感应器；所述的振动机构 包括一竖直固定于机架上的直线气缸，直线气缸的活动块上固定有一固定 块，直线气缸通过自动插入机控制器控制可实现连续敲击固定块动作，盛 线腔固定于固定块上。

作为对上述方案的进一步改进，在固定块上方的机架上还安装有一敲 打气缸，敲打气缸活塞杆下端悬于固定块上方，敲打气缸通过自动插入机 控制器控制可实现连续敲击固定块动作。

作为对上述方案的更进一步改进，所述的闸刀板位于一安装于固定块下 方的闸刀板导板中，在闸刀板导板上开设有与引线孔对应的落线孔，光电 感应器安装于闸刀板导板的落线孔两侧。

并且，与盛线腔连通的进气管途径一除静电发生器，进气管中的气体为 含有可消除S导线静电带正负离子的空气。

为了进一步提高安装效率，所述的搭载夹具安装于一固定于机架上的滑 轨上，滑轨通过丝杆组件由一步进电机驱动，步进电机由自动插入机控制 器控制，沿滑轨滑动方向设置有多组振动机构以及盛线腔。

本发明由自动化设备取代现有手工作业，速度快，工作稳定，效率高， 降低了作业者劳动强度，并且质量更加稳定。

附图说明

附图1为本发明实施例整体结构示意图；

附图2为本实施例分解状态结构示意图；

附图3为本实施例搭载夹具与线圈支架结构分解状态结构示意图：

附图4为附图3中A部线圈支架放大结构示意图；

附图5为本实施例振动机构以及盛线腔等部件组合状态结构示意图；

附图6为附图5部件分解状态结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本 发明结构原理作进一步详细描述：

如附图1～6所示。本实施例揭示的光头线圈支架S导线自动插入机可 大大提高安装效率。该机器包括一机架1以及安装于机架1上用于承载线 圈支架2的搭载夹具3，在搭载夹具上方设置有一振动机构4，振动机构4 上安装有一盛装有待穿插S导线的盛线腔5，盛线腔5底部设置有供S导 线穿出的出线孔51，盛线腔5下方设置有一控制出线孔通断的闸刀板6， 在闸刀板6上开设有可与出线孔51对应的引线孔61，闸刀板6安装于一 闸刀气缸7活塞杆上，出线孔51与线圈支架2上穿插S导线的插线孔21 对应，盛线腔5与进气管52连通，在插线孔21下方设置有感应引线孔内 S导线的光电感应器8。

为了增加设备运行稳定性，闸刀板6位于一安装于固定块下方的闸刀 板导板9中，在闸刀板导板9上开设有与引线孔61对应的落线孔91，光 电感应器8安装于闸刀板导板9的落线孔91两侧。

本方案所述的振动机构4包括一竖直固定于机架1上的直线气缸41， 直线气缸41的活动块上固定有一固定块42，直线气缸41通过自动插入机 控制器控制可实现连续上下抖动动作。在固定块42上方的机架1上安装有 一敲打气缸43，敲打气缸43活塞杆下端悬于固定块上方，敲打气缸43通 过自动插入机控制器控制可实现连续敲击固定块42动作，盛线腔5固定于 固定块42上。