[发明专利]纤维彩点的制备装置和彩点纱的纺纱方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种各类纤维彩点的制备装置和纺纱方法。

背景技术

花式纱线以其新颖的纱线结构、色彩缤纷的立体外观效果、柔软舒适的使用性能，迎合了人们追求时尚、个性的着装心理。而彩点纱正是目前市场上比较流行的一种花式纱线，这种纱线外观上按一定的要求分布着大小不同、颜色各异的彩点，新颖别致，其织物色彩搭配多样，立体感强，风格独特，深受国内外消费者的欢迎。

但是市场上现有彩点纱基本上都是应用于毛纺上的，彩点大而突出，织物风格粗犷，主要用于做厚毛衣或外衣。如附图1所示，为现有的普通梳棉机的部分结构示意图，包括给棉板3、给棉罗拉4、刺辊5、锡林7、工作盖板8、小漏底9(如图3，开有网眼)、道夫11、位于机头的剥棉装置16(剥棉罗拉)和传动控制系统。近几年也有人尝试在棉纺设备上纺制彩点纱，并有了初步的成效，但还存在着一些缺陷，例如生产效率低、彩点太大而突出，不适用棉纺进一步加工；纱线中彩点纺制不够紧密，比较松散，经常会有脱落。这些都在一定程度上影响了人们对彩点纱的使用。本发明所要解决的技术问题是实现产出大小规格不同、松紧不一且颜色丰富、色泽鲜艳的彩点，同时又保证其在纺纱过程中不易脱落，适合后道棉纺加工。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供了一种纤维彩点的制备装置及彩点纱的纺纱方法。该发明所要解决的技术问题是怎么生产出大小规格不同，松紧不一且颜色丰富，色泽鲜艳的彩点，同时又保证其在纺纱过程中不易脱落，适合后道棉纺加工。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：对现有普通的梳棉机进行改造，使其能生产各类纤维的彩点，并使用新型的纺纱方法纺制彩点纱。具体技术方法如下：

一种纤维彩点的制备装置，包括普通梳棉机所具有的给棉板、给棉罗拉、刺辊、锡林、盖板、小漏底和道夫，其特点是还包括给棉控制系统、斩刀剥取装置和输送装置，其中给棉控制系统包括控制器和控制器齿轮；控制器与梳棉机机头相连，通过控制器齿轮控制给棉罗拉传动；斩刀剥取装置包括斩刀、斩刀偏心轮和斩刀过桥轮，斩刀过桥轮与所述锡林中的锡林皮带盘传动连接，通过斩刀过桥轮传动斩刀偏心轮来带动斩刀上下摆动，剥取道夫上的纤维彩点；输送装置包括传送带和小车，传送带装在斩刀下方，彩点由斩刀剥取装置剥落后，由传送带输送给小车；所述给棉控制系统控制给棉罗拉间歇传动，通过控制给棉罗拉的静止与正转，来实现间歇给棉，给棉控制系统还调节给棉罗拉停止的时间和正转的时间及转速，实现梳棉喂入量的变化。

上述的纤维彩点的制备装置中，输送装置中的传送带和小车都由梳棉机的传动控制系统控制传动。

上述的纤维彩点的制备装置中，梳棉机上的工作盖板的踵趾面采用反装形式。

上述的纤维彩点的制备装置中，所述小漏底不具有网眼(现有的小漏底都开有网眼)，即为完全封闭的形式。

上述的纤维彩点的制备装置中，刺辊和锡林间的转速比为2∶1。

上述的纤维彩点的制备装置中，所述斩刀与道夫的间隔距为3mm。

一种使用上述制备装置的彩点纱的纺纱方法，在使用所述制备装置制备各类纤维彩点的过程中，根据不同的纤维的性质，选择适合该纤维品种的胶黏剂，并选择胶黏剂用量，制备出各类大小规格不同、松紧不一且颜色变化丰富的彩点。

目前市场上现有的彩点纱，彩点较大，比较松散，容易从纱线上脱落。下面对本发明不同与现有技术的地方所能取得的优点和效果作进一步说明：

(1)本发明在普通梳棉机机尾加装一套给棉控制系统，并将普通梳棉机机头的剥棉装置替换为斩刀剥取装置和输送装置，所述给棉系统控制给棉罗拉转动是间歇控制的，主要作用是控制纤维的喂入量，可控制彩点大小和松紧。

(2)在梳棉机给棉罗拉后加装一套给棉系统，该给棉系统包括控制器和控制器齿轮两部分，控制器直接与梳棉机机头相连，然后再通过齿轮由链条传动给棉罗拉运转。控制给棉罗拉间歇转动，可以更好地控制纤维的喂入量，做到喂入速度和喂入时间可调。

(3)本发明还将现有的工作盖板的踵趾面全部反装，增加浮游在锡林与盖板两针面间的纤维搓转，以形成彩点。

(4)本发明封闭刺辊下的小漏斗，将小漏底由现有的网眼状变为完全封闭的形式，同时改变刺辊和锡林之间的转速比。刺辊-锡林间转速比大一些，如转速比2∶1，初梳作用好，纤维以松散状态进入锡林，而锡林速度慢，再加上放大了锡林-盖板和锡林-道夫间隔距，纤维可以在锡林工作区停留比较长的时间，这样搓捻的效果好，彩点不容易从纱线上脱落。