[发明专利]一种龙须草溶解浆粕的高效清洁制浆漂白方法

权利要求书

1.一种龙须草溶解浆粕的清洁制备方法，其特征在于包括以下步骤和工艺条件：

(1)将龙须草切成10-50mm长，采用干法、湿法或干湿法进行备料，去除原料中的草屑和尘土杂质；

(2)将步骤(1)所得的龙须草进行预水解，相对于绝干料质量，酸的用量为0-2％，龙须草与水溶液的质量比为1∶4-1∶20，温度为60-160℃，时间为10min-180min；所述酸为盐酸、硫酸和/或草酸；预水解结束后，用水洗涤料片，洗出的滤液经车间水处理系统处理后回用；

(3)将步骤(2)所得的料片加入连续蒸煮器中进行碱法蒸煮，相对于绝干料质量，碱法蒸煮中的碱性物质用量为12-30％，绝干料与蒸煮液的质量比为1∶3-1∶6，温度为140-170℃，时间为30-120min；所述碱性物质为烧碱、氨水和/或亚硫酸钠；蒸煮结束后，将浆料喷放至喷放仓；

(4)对步骤(3)所得的浆料采用真空洗浆机提取黑液，然后进行封闭筛选，再通过真空洗浆机对浆料进行洗涤、浓缩，浓缩后纸浆质量浓度≥10％；

(5)在步骤(4)所得的浓缩纸浆中加入NaOH溶液和镁盐保护剂，经双辊混合器预热或直接进入中浓泵立管，然后依次通过中浓泵和中浓混合器，进入升流式氧气漂白塔漂白，在中浓泵和中浓混合器之间加入氧气和蒸汽，塔顶压力为0.4-0.5MPa，温度为90-120℃，时间为40-90min，纸浆质量浓度为10-14％，相对于绝干浆质量，所述NaOH用量为1-4％，镁盐保护剂用量为0.2-1％，氧气用量为2-3％；

(6)对步骤(5)所得的浆料喷放至喷放锅，然后进行洗涤，洗后的滤液30-60％体积用于喷放锅塔底浆料的稀释，其余回用到黑液提取工段；

(7)对步骤(6)所得的纸浆进行木聚糖酶预处理或螯合预处理，温度为40-70℃，时间为30-60min，纸浆质量浓度为3-8％，相对于绝干浆质量，木聚糖酶用量为0.01-0.1％，螯合处理剂用量为0.02-0.4％，酸用量为0.5-2％；所述螯合处理剂为EDTA或DTPMPA；所述酸为盐酸、硫酸或草酸；

(8)对步骤(7)所得的浆料进行洗涤，在洗后的浆料中加入助剂，经双辊混合器预热或直接进入中浓泵立管，然后依次通过中浓泵、中浓混合器，进入升降流式过氧化氢漂白塔漂白，在中浓泵和中浓混合器之间加入氧气和蒸汽，塔顶压力0.3-0.5MPa，温度90-120℃，时间90-120min，纸浆质量浓度为10-14％；所述助剂包括NaOH溶液、镁盐保护剂、活化剂、稳定剂和过氧化氢溶液；相对于绝干浆质量，NaOH用量为0.1-1％，过氧化氢用量为2-5％，镁盐保护剂用量为0.2-1％，活化剂用量为0.5-1％，稳定剂用量为0.1-1％，氧气用量为2-3％；所述活化剂为双氰胺或TAED；所述稳定剂为酰胺类化合物或羧酸类化合物；所述酰胺类化合物或羧酸类化合物为聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、磺酸钠或碳酰胺；

(9)对步骤(8)所得的浆料进行洗涤，洗后的滤液全部回用至氧脱木素段作为洗涤用水，最后进入碱回收系统。

2.根据权利要求1所述的龙须草溶解浆粕的清洁制备方法，其特征在于，步骤(3)的碱法蒸煮还添加有蒽醌或绿氧，相对于绝干原料质量的用量为0.02-1％。

3.根据权利要求1所述的龙须草溶解浆粕的清洁制备方法，其特征在于，步骤(4)和步骤(8)中的纸浆洗涤之后，再通过挤浆机浓缩，使纸浆质量浓度提高至20％以上。

4.根据权利要求1所述的龙须草溶解浆粕的清洁制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述的氧气漂白，在升流式氧气漂白塔之后再增加一个增压泵和升流式氧气漂白塔，提高氧脱木素效率。

5.根据权利要求1所述的龙须草溶解浆粕的清洁制备方法，其特征在于，步骤(5)中的氧气漂白时，还包括加入相对于绝干浆质量0.5-2％的过氧化氢或0.1-0.5％阴离子表面活性剂；所述阴离子表面活性剂为脂肪酸盐或磺酸盐。

6.根据权利要求1所述的龙须草溶解浆粕的清洁制备方法，其特征在于，步骤(5)和步骤(8)中的镁盐保护剂为MgSO₄或MgO。

7.根据权利要求1所述的龙须草溶解浆粕的清洁制备方法，其特征在于，步骤(9)的浆料还包括后处理，处理条件为：纸浆质量浓度为3-7％，温度为20-60℃，时间为10-60min，相对于绝干浆料质量，处理剂用量为1-10％，所述后处理剂为HCl或NaOH。