[发明专利]一种医用复合抗菌敷料及其制备方法

权利要求书

1.一种医用复合抗菌敷料，其特征在于以海藻酸钙纤维与负载有纳米氧化锌活性炭纤维复合制备，海藻酸钙纤维与负载有纳米氧化锌的活性炭纤维的重量比为100∶1～20∶1，所述负载有纳米氧化锌的活性炭纤维的纳米氧化锌含量为4～25%重量百分比。

2.一种权利要求1所述医用复合抗菌敷料的制备方法，包括如下工艺：

A）将海藻酸钙纤维切成短纤维，进行无纺布生产；

B）将负载有纳米氧化锌的活性炭纤维磨成粉末，加入水和乙二醇，使负载纳米ZnO的活性炭纤维分散在溶液中，制成浆料；

C）将（B）所述浆料喷涂至（A）所述的海藻酸钙纤维无纺布上，再经针刺、热压机干燥，制成含纳米ZnO的活性炭纤维海藻酸钙无纺布，将所得无纺布切为敷料片，进行包装，灭菌后为成品。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：负载有纳米氧化锌的活性炭纤维由下述工艺制备：按乙醇∶水∶氯化锌∶乙二醇∶活性炭纤维＝30ml∶100ml∶1～4g∶15 g∶5 g的比例，将乙醇、水和氯化锌混合，再加入乙二醇，在轻微搅拌的同时直接加入活性炭纤维，所得混合物于100～120℃下加热脱水，然后于600℃灼烧1h，冷却后得到的产品为含纳米氧化锌微粒的活性炭纤维。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：负载有纳米氧化锌的活性炭纤维由下述工艺制备：将聚乙烯醇、氯化锌按3∶1～1∶3重量比混合，加热至90 ^oC并不断搅拌使其形成均匀溶液，然后按溶液与活性炭纤维重量比为2∶1～1.5的比例将活性炭纤维浸泡于该溶液中，取出活性炭纤维在烘箱中进行干燥并逐渐升温至250 ^oC恒温4 h；随后将烘干的产物转移至高温炉中，在氮气的氛围中以5 ^oC/min的升温速度加热至450 ^oC并保持在该温度下240 min，冷却后得到的负载ZnO的活性炭纤维。

5.一种权利要求1所述医用复合抗菌敷料的制备方法，包括如下工艺：

A）将负载有纳米氧化锌的活性炭纤维磨成粉末，加入水和乙二醇，使负载纳米ZnO的活性炭纤维分散在溶液中，制成浆料；

B）将海藻酸钙纤维浸入（A）所述的浆料中浸泡，取出海藻酸钙纤维，然后离心脱水，所得湿纤维在乙醇溶液中浸泡，离心除去乙醇，纤维自然晾干，随后经60℃真空干燥；

C）将（B）所述含纳米ZnO的活性炭纤维的海藻酸钙纤维切短为短纤维，经梳理、铺网、针刺工艺制成无纺布，将所得无纺布切为敷料片，进行包装，灭菌后为成品。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：负载有纳米氧化锌的活性炭纤维由下述工艺制备：按乙醇∶水∶氯化锌∶乙二醇∶活性炭纤维＝30ml∶100ml∶1-4g∶15 g∶5 g的比例，将乙醇、水和氯化锌混合，再加入乙二醇，在轻微搅拌的同时直接加入活性炭纤维，所得混合物于100-120℃下加热脱水，然后于600℃灼烧1h，冷却后得到产品含纳米氧化锌微粒的活性炭纤维。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：负载有纳米氧化锌的活性炭纤维由下述工艺制备：将聚乙烯醇、氯化锌按3∶1～1∶3重量比混合，加热至90 ^oC并不断搅拌使其形成均匀水溶液，然后按溶液与活性炭纤维重量比为2∶1～1.5的比例将活性炭纤维浸泡于该溶液中，取出活性炭纤维在烘箱中进行干燥并逐渐升温至250 ^oC恒温4 h；随后将烘干的产物转移至高温炉中，在氮气的氛围中以5 ^oC/min的升温速度加热至450 ^oC并保持在该温度下240 min，冷却后得到的产品含纳米氧化锌微粒的活性炭纤维。