[发明专利]一种背光模组中下扩散片及其制作方法有效
申请号: | 200910214070.6 | 申请日: | 2009-12-23 |
公开(公告)号: | CN102109144A | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 吴飞龙 | 申请(专利权)人: | 东莞市群跃电子材料科技有限公司 |
主分类号: | F21V5/08 | 分类号: | F21V5/08;G02F1/13357 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 523000 广东省东莞市道滘镇昌平村大备*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 背光 模组 中下 扩散 及其 制作方法 | ||
1.一种背光模组中下扩散片,包括:光学薄膜和涂覆在光学薄膜上的正面涂层和背面涂层,其特征在于:
所述的正面涂层中的原料包括:丙烯酸树脂、光扩散剂、硬化剂和粘性助剂,其中各种原料的重量比为:丙烯酸树脂∶光扩散剂∶硬化剂∶粘性助剂:=6~7∶6~7∶0.2~0.8∶0.02~0.08,其中光扩散剂包括两种不同产品粒子直径大小不同的原料,其中大粒子光扩散剂与小粒子光扩散剂的重量比为:5~6∶0.6~1.2;
所述的背面涂层中的原料包括:聚酯树脂、氨基树脂、光扩散剂和硬化剂,其中各种原料的重量比为:聚酯树脂∶氨基树脂∶光扩散剂∶硬化剂=6~7∶0.2~0.5∶0.02~0.08∶0.1~0.3。
2.根据权利要求1所述的一种背光模组中下扩散片,其特征在于:所述的光学薄膜为PET。
3.根据权利要求1所述的一种背光模组中下扩散片,其特征在于:所述正面以及背面涂层中的硬化剂为异氰酸酯。
4.根据权利要求1所述的一种背光模组中下扩散片,其特征在于:所述背面涂料中的光扩散剂采用正面涂层中的小粒子光扩散剂。
5.一种背光模组中下扩散片的制作方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
第一步:调配正面涂层涂料:将丙烯酸树脂、光扩散剂放入溶剂中混合,并充分搅拌均匀,然后加入硬化剂,进行搅拌,最后加入粘性助剂搅拌均匀即可;
第二步:调配背面涂层涂料:将聚酯树脂、氨基树脂、光扩散剂进行混合,并搅拌均匀,然后加入硬化剂,再次搅拌均匀即可;
第三步:将调配好的正面涂层涂料和背面涂层涂料分别涂覆在光学薄膜正面和背面,涂层固化后即完成,其中正面涂层涂料的固化时间为:至少24小时,固化温度为:20-80摄氏度;背面涂层涂料的固化时间为:至少24小时,固化温度为:20-80摄氏度。
6.根据权利要求5所述的一种背光模组中下扩散片的制作方法,其特征在于:所述的正面涂层中各种原料的重量比为:丙烯酸树脂∶光扩散剂∶硬化剂∶粘性助剂:=6~7∶6~7∶0.2~0.8∶0.02~0.08,其中光扩散剂包括两种不同产品粒子直径大小不同的原料,其中大粒子光扩散剂与小粒子光扩散剂的重量比为:5~6∶0.6~1.2;
所述的背面涂层中各种原料的重量比为:聚酯树脂∶氨基树脂∶光扩散剂∶硬化剂=6~7∶0.2~0.5∶0.02~0.08∶0.1~0.3。
7.根据权利要求6所述的一种背光模组中下扩散片的制作方法,其特征在于:所述的光学薄膜为PET。
8.根据权利要求7所述的一种背光模组中下扩散片的制作方法,其特征在于:所述的正面涂层中光扩散剂中大粒子扩散剂的粒子直径为15-25微米,小粒子扩散剂的粒子直径为8-12微米。
9.根据权利要求6-8中任意一条所述的一种背光模组中下扩散片的制作方法,其特征在于:所述正面以及背面涂层中的硬化剂为异氰酸酯。
10.根据权利要求9所述的一种背光模组中下扩散片的制作方法,其特征在于:所述正面涂层中所使用的溶剂是甲苯、环己酮,或者其混合物;所述背面涂层中所使用的溶剂是甲苯、丁酮,或者其混合物。
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