[发明专利]一种金属制模铸造方法无效
申请号: | 200910214172.8 | 申请日: | 2009-12-24 |
公开(公告)号: | CN101733362A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 梁培高 | 申请(专利权)人: | 东莞市联发铸造有限公司 |
主分类号: | B22C7/02 | 分类号: | B22C7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 铸造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及铸造技术,特别是涉及一种简便的金属制模铸造方法。
背景技术
通常,传统的砂型铸造都必须先制作模具。模具材料一般为木材、金属材料或硬质塑料等。随着制模材料的不同,制模的周期成本、难易程度也各不相同。随着化学科学的发展,特别是泡沫型材料的发明,并大量生产,铸造领域有发展出一种实型铸造即消失模铸造技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种不塌砂、能有效保证铸件质量的消失模铸造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属制模铸造方法,包括如下步骤:a)、根据铸件形状制作泡沫塑料模型;b)、将泡沫塑料模型置于砂箱中,用有机或无机树脂砂造型;c)、将泡沫塑料模点燃烧尽,留下自硬砂型腔;d)、在型腔表面涂抹涂料;e)、合箱浇注,冷却形成铸件。
所述步骤a)中制模材料为普通泡沫塑料,所述步骤b)中的树脂砂为自硬砂。
本发明的有益效果是:用泡沫模型代替木模,制作简便,节省大量制模时间,造型后泡沫模型不取出,呈实体型腔,即一个与铸件形状完全相似的泡沫模型保留在铸型内,采用燃烧的手段使其消失,形成型腔再在型腔内涂刷涂料,然后再进行浇注,工艺简单,不塌砂、能有效保证铸件质量,该方法特别适用于单件多品种类的铸件生产,节约成本,缩短生产周期,不需要特殊工装。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
一种金属制模铸造方法,包括如下步骤:a)、根据铸件形状制作泡沫塑料模型,制模材料为普通泡沫塑料;b)、将泡沫塑料模型置于砂箱中,用有机或无机树脂砂造型,树脂砂为自硬砂;c)、将泡沫塑料模点燃烧尽,留下自硬砂型腔;d)、在型腔表面涂抹涂料;e)、合箱浇注,冷却形成铸件。
本发明用泡沫模型代替木模,制作简便,节省大量制模时间,造型后泡沫模型不取出,呈实体型腔,即一个与铸件形状完全相似的泡沫模型保留在铸型内,采用燃烧的手段使其消失,形成型腔再在型腔内涂刷涂料,然后再进行浇注,工艺简单,不塌砂、能有效保证铸件质量,该方法特别适用于单件多品种类的铸件生产,节约成本,缩短生产周期,不需要特殊工装。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,以及部分运用的实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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