[发明专利]一种多层珍珠岩复合阻燃板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶合板材，尤其是涉及一种由木料组成作为薄层的主要或 唯一的成分，它与另一层由一种特定物质构成的薄层相贴的多层珍珠岩复合阻 燃板。本发明还涉及上述多层珍珠岩复合阻燃板的制造方法。

背景技术

木质材料的防火问题一直是建筑领域内的重要课题。近些年，虽然出现 了不同类型的防火板、防火门等防火产品，但这些产品有的防火指标达不到防 火要求，解决不了防火的实际问题，有的耗用大量优质木材，还有的就是对材 质的处理，一旦处理不好就会招致虫害，尤其是其中的粘合剂有的还达不到环 保安全性能的要求，会污染环境。

发明内容

本发明的第一个目的，就是提供一种具有良好的阻燃性能，且节约木材 不招虫害无毒环保的多层珍珠岩复合阻燃板。

本发明的第二个目的，就是提供一种上述多层珍珠岩复合阻燃板的制造 方法。

为实现上述第一个目的，本发明采取的技术方案是：

一种多层珍珠岩复合阻燃板，其特征是：至少为三层的层状结构，表面 为木材层，当中木材层与阻燃层相互间隔，层间以粘合剂粘合；所述的木材层 经过常规阻燃处理，厚度在1-5毫米之间；所述的阻燃层厚度在1-120厘米之 间，组成重量配比为：颗粒直径在1.5-3毫米之间的膨胀珍珠岩10-20kg；辅 料填充物为：氯化镁25-40kg，氧化镁10-25kg，磷酸钠100-300kg，立德粉 150-350kg，乳化剂0.1-2.0kg，粘合剂50-200kg。

所述的木材层为以木片、竹片或以农作物秸杆制成的板材，可自制或直 接从市场上购得。

所述的粘合剂为988胶或美国红魔胶。

所述的常规阻燃处理为：加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、硼酸防腐剂， 在真空度97％(33MPa)、压力2.5mpa条件下，浸泡时间2-5小时，然后进干 燥机或干燥窑常规干燥。

所述的阻燃层的制造方法为：

1、按阻燃层的组成重量配比备料；

2、用水将氯化镁配成密度在15％-30％之间的液体；

3、将液体与其它原料混合倒入搅拌机搅拌5-20分钟成浆料；

4、倒入规定模具中加压5-15吨，取出干燥。

所述的多层珍珠岩复合阻燃板的制造方法如下：

1、把木材层加工成厚度在1-5mm之间的薄片；

2、将薄片进行阻燃、防虫防腐处理：加入磷酸阻燃剂、硼酸防虫剂、 硼酸防腐剂，在真空度97％(33MPa)、压力2.5mpa条件下浸泡2-5 小时；

3、阻燃处理后的薄片在空气中的干湿度控制在10-45％，进干燥机或 干燥窑常规干燥；

4、干燥处理后的薄片由人工进行拼接、整形，外形尺寸根据市场和用 户而定；

5、制造阻燃层：

a)、按阻燃层的组成重量配比备料；

b)用水将氯化镁配成密度在15％-30％之间的液体；

c)将液体与其它原料混合倒入搅拌机搅拌5-20分钟成 浆料；

d)倒入规定模具中加压5-15吨；

6、在阻燃层上涂上粘合剂与前述木材层粘接制成多层珍珠岩复合阻 燃板料，其最终外表面为木材层，当中木材层与阻燃层相互间隔， 厚度根据市场和用户而定；

7、将上述多层珍珠岩复合阻燃板料送入平面压力机制成板材；

8、从平面制板机中取出的板材，经高频干燥或干燥窑干燥：干燥温度 50-80℃，干燥时间为5-15小时，也可在常温25-35℃存放3-5天 制成多层珍珠岩复合阻燃板；

9、把干燥好的多层珍珠岩复合阻燃板用纵横齐边锯或推台锯按要求 尺寸锯去毛边、砂光；

10、质检，打包入库。

有益效果：由于本发明的多层珍珠岩复合阻燃板由经过阻燃处理的木板 层夹阻燃层构成，阻燃层为膨胀珍珠岩与粘合剂混合而成，故本多层珍珠岩复 合阻燃板防火、节约木材、防潮、防腐、无毒、无污染、无虫害、隔音、隔热、 重量轻、粘接力强、不变形。可用做于防火门门芯、防火隔墙板、家具、装饰 等用途。

附图说明

图1为本发明多层珍珠岩复合阻燃板实施例1剖视示意图。

图2为本发明多层珍珠岩复合阻燃板实施例2剖视示意图。