[发明专利]多滤芯反冲净水机内置管路连接方法

说明书

在先申请名称：多滤芯反冲净水机的内置管路连接方法

在先申请号：200910208559.2

技术领域

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术

目前，净水器在国内使用已比较普及。采用净水器对水中及输水管路引起杂质等进行深度过滤，较好地保护了使用者的健康。然而，随着净水器的推广，它们在应用方面的缺陷以及不足也逐步暴露出来了。净水器的滤芯在使用一段时间后，滤芯滤料的被杂质逐渐堵塞及吸附在滤料外表面导致过滤、吸附效果明显下降，而且，随着滤芯截留下来的杂质越来越多，往往会使该滤芯杂质的“污染”程度超过饮用水本身的“污染”程度，从而使滤芯成为新的“污染”源。特别是在一些采用超滤膜、纳滤膜、反渗透膜的净水器滤芯，由于筛网孔径极少，使用时很容易产生堵塞现象，影响滤芯寿命。为此，这些滤芯通常采用错流型过滤结构，在滤芯过滤层进水端一侧，设置了一个排水口，用于进行冲洗。但由于排水口与进水口处于滤层的同一侧，因此对滤层的冲洗，效果很差，虽然有些高档水处理设备通过电控系统及多路电磁阀改变水流方向，实现由出水口向进水口的反向冲洗，将截留在滤芯里的杂质冲出。但由于需要配备电源系统、电子控制系统、定时装置、多个电磁阀等，导致价格很高，因此这类净水器设备虽然使用效果比较好，但价格很高，而且只能对一个滤芯进行反冲，并不适用于较小流量的多滤芯多级过滤机器。而且，现有净水器的前、后级多采用筛网型滤料，中间级为颗粒型滤料的结构，采用逆全程反冲模式很难将中间及渗透堆积在后级筛网的杂质通过多级滤芯后由进水口排放彻底，常常出现中间杂质被正、反向来回冲洗排不出去的现象；而不具有“反冲”功能的净水器，由于使用者既担心净化效果衰退较快稳定性差，又怕滤芯过量截留杂质而产生二次污染，而不愿使用。对于多滤芯机型，由于滤芯多达3～8个，若要实现对每个滤芯进行反冲清洗往往需要配置多个水路切换器，机器结构复杂、成本高。相应的连接软管很多制造装配过程中非常容易出错，并且效率很低.大量的软管相互绞在一起既不便于维修，又影响美观；也不容易擦软管上的灰尘以致机器难以保洁，也影响了机器的档次。此外，至今尚没有可以自行清洗管路的净水器面市，净水器长时间使用过后其管路内壁结垢现象非常严重。由于费工、费时但收费又不能高，销售单位也不愿提供上门清洗服务，故很少向用户提及机器清洗问题。因此绝大多数用户只知道更换滤芯，却极少有人知道要定期清洗机器。由于净水器的维护及更换滤芯都需要有专业人员上门服务，相应增加了用户的维护和更换滤芯费用和不便。也使用户自行维护机器变得非常麻烦。而且，随着生活节奏的不断加快，人们正逐步进入互联网购物时代，净水器厂家越来越多的采用网上直销模式，以致日趋重视净水器的运行维护，迫切需要新技术、新结构。上述缺陷及不足致影响了净水器的普及。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的多滤芯反冲净水机内置管路连接方法，以克服上述缺陷及不足。

本发明包括滤芯、设置二条管路并与滤芯接触配合的机座，其滤芯安置位置上设置连通2～8个滤芯的4～16个接口，还包括带两接口的水路切换器、内置管路装置；该水路切换器设有转动盘和受控盘，两者接触配合构成密封切换界面，并在一侧切换盘圆周的两相邻切换位置上设置两个互通的切换水口；其受控盘设有中央水口，其同一圆周上设置4～10个等分切换位置，并依次设置多个切换水口；该内置管路装置设有一组与受控盘等分切换位置相同的刚性管路，其中一条连通受控盘中央水口及机座一外接管路，其余3～9条分别连通受控盘圆周上各水口，且分别连通滤芯安置位置上的4～16个接口，串接2～8个滤芯，并通过转动盘切换水口连通机座另一外接管路构成过滤通道；转动转动盘至反冲切换位置上相应构成单个滤芯的反冲通道。

转动轴带动转动盘进、出切换水口与连接单个滤芯出、进水口的受控盘相应水口密封切换对接，构成该滤芯的反冲通道。位于受控盘上一组串接滤芯后面的连接水口设置为中间出水口，其在受控盘上的位置随串接的滤芯数量而定。

采用单个不设置排水口及排水管路的水路切换器与多个滤芯连接配合，将各滤芯的杂质直接由出水管路排出。

为了避免位于前面的滤芯反冲清洗冲出的杂质，还要受到后面过滤通道中非反冲滤芯的截流以致不能排放彻底，采用全滤芯反冲接管模式：过滤通道中的所有滤芯均设置在受控盘后端成为反冲滤芯，其进、出水管路与水路切换器受控盘相关水口连接；每个反冲滤芯的反冲杂质，单独由水路切换器转动盘出水盲孔、受控盘出水口，以及机座出水口管路7直接排出。

就滤芯而言，在处于过滤模式下时，所有的滤芯都参与；但在反冲模式下，只有其中一个滤芯参与。