[发明专利]一种全自动纸管机

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸管机，特别涉及一种能够全自动连续生产纸管 的纸管机。

背景技术

纸制品包装材料作为有利环保的材料，因其在很多场合可代替木 质包装材料，而且可以在自然环境下降解、也可以回收、再生利用， 这对于节约森林资源，减少环境污染，贯彻循环利用、可持续发展的 基本国策有着重要意义。各种异形纸管在很多纸制包装产品中发挥重 要作用，如：在包装箱和纸托盘的制作中，连接各个板状构件，同时 还可以强化产品，使托盘、包装箱的抗压强度和抗弯曲能力显著提升， 甚至达到或超过木质包装产品的强度水平，实现以纸代木。

目前国内多数厂家制作纸管，生产过程普遍采用一根管材、一根 管材间歇式生产方式，尚无关于纸管自动化、连续生产的报道，生产 效率很低、材料损耗较大、制造成本较高。随着我国劳动力成本的提 高，这一问题尤显突出。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种高效、 低能耗、低成本的全自动纸管机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种全自动纸 管机，包括：用于螺旋缠绕纸条并形成连续纸管的旋转芯轴；

阻尼轮作用于所述旋转芯轴上，用于使螺旋缠绕在旋转芯轴上的 纸条粘牢的阻尼装置；

套设于所述旋转芯轴上，与所述旋转芯轴同步旋转，并驱动旋转 芯轴上形成的纸管不断导出所述旋转芯轴的一端的驱动牵引装置；

用于支撑所述旋转芯轴和驱动牵引装置的机座；

从一端起依次错位设置多个纸卷、导向及张力控制装置、涂胶装 置和分纸架的开卷涂胶机架，用于使多个纸卷上的纸条相错粘接后螺 旋缠绕在所述旋转芯轴上。作为优选，所述机座包括两个相对的第一 框架和第二框架；

所述驱动牵引装置设置在所述第一框架内，所述驱动牵引装置包 括第一转盘和设置在所述第一转盘盘面上的多个同步旋转的驱动牵引 辊，所述驱动牵引辊分别与所述旋转芯轴上的纸管外壁相接，用于将 纸管不断导出；

所述第一框架上设置用于支撑所述第一转盘并与所述第一转盘的 外圆周上设置的齿圈相啮合的多个第一齿轮；

所述第二框架内设置第二转盘，所述第二框架上设置用于支撑所 述第二转盘并与所述第二转盘的外圆周相啮合的多个第二齿轮；

所述旋转芯轴的第一端固定连接于所述第二转盘，所述旋转芯轴 的另一端为自由端，穿设于所述第一转盘。

作为优选，其中一个所述第一齿轮和与其相对应的一个第二齿轮 分别为第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮和第二驱动 齿轮套设于同一驱动轴上。

作为优选，所述第一转盘上设置支架，所述多个驱动牵引辊通过 支架与所述第一转盘连接；如果多个驱动牵引辊安装在支架的同一侧 面上，由于彼此之间距离太近，在安装时可能会互相影响而存在一定 问题，因此多个驱动牵引辊分别安装在所述支架的两个侧面上。

作为优选，所述第一转盘的外圆周的中部设置一圈凸缘，所述第 一框架上设置多个用于定位凸缘的定位装置，以防止第一转盘在转动 过程中发生轴向位移。

作为优选，所述定位装置为四个，分别位于第一框架四个外框的 内侧中部。

作为优选，所述旋转芯轴的横截面形状为方形，所述驱动牵引辊 为四个，两两相对分别设置在所述支架的两个侧面上。

作为优选，所述旋转芯轴的横截面形状为三角形或六边形，所述 驱动牵引辊为三个，采用三点鼎足的形式安装。

作为优选，所述旋转芯轴的横截面形状为圆形或椭圆形，所述驱 动牵引辊为腰鼓状，采用凹型对辊的形式安装。

作为优选，本发明还包括用于切割纸管的同步切割装置，所述同 步切割装置设置于第一框架及第一转盘外纸管引出的方向上。

作为优选，所述导向及张力控制装置包括多个垂直设置于所述开 卷涂胶机架上的导向及张力架；所述每个导向及张力架包括两个相对 的框体和设置于两个框体之间的两列相互平行的多根弹性压杆。

作为优选，所述每根弹性压杆的两端分别连接于两个连接杆上， 两个连接杆分别与所述两个框体相连接。

作为优选，为了导纸方便，所述每根弹性压杆均从中部断开一缝 隙，从而使每根弹性压杆分成两部分。

作为优选，所述涂胶装置为两个以相同角度倾斜设置涂胶架，所 述涂胶架的结构与所述导向及张力架结构相同。